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中山市匯隆印務優化薄膜面板絲印工藝 提升產品耐用性與外觀質感
來源：
發布時間：2025-10-14
近日，中山市匯隆印務有限公司針對薄膜面板生產中的絲印工藝進行***優化，通過調整油墨配方、改進烘干流程及引入多層絲印技術，有效提升了薄膜面板的圖案附著力、耐摩擦性及色彩均勻度，進一步滿足客戶對產品耐用性與外觀質感的需求。據了解，薄膜面板因具有重量輕、柔性好等特點，廣泛應用于小型家電、電子儀器等產品的操作界面，但傳統絲印工藝生產的薄膜面板，在長期使用中易出現圖案磨損、色彩不均等問題。為解決這些痛點，匯隆印務技術團隊開展了為期 3 個月的工藝研發，從油墨、設備參數、生產流程三個維度進行優化。在油墨配方調整上，技術團隊與專業油墨供應商合作，研發出**薄膜面板絲印油墨。該油墨在原有基礎上增加了交聯劑成分，印刷后可與薄膜基材形成更強的化學鍵結合，提升圖案附著力。同時，油墨的耐候性也得到優化，經測試，采用新油墨印刷的薄膜面板，在紫外線照射 600 小時后，色彩褪色度控制在 5% 以內，遠低于傳統油墨 15% 的褪色度標準。烘干流程改進是此次工藝優化的另一重點。團隊將傳統的 “一次性高溫烘干” 改為 “分段式梯度烘干”，即先在 60℃低溫環境下烘干 10 分鐘，使油墨初步固定在基材表面；再升溫至 80℃烘干 15 分鐘，促進油墨與基材的深度結合；***降溫至 50℃烘干 5 分鐘，避免高溫導致薄膜基材變形。通過這一調整，不僅提升了油墨固化效果，還減少了薄膜面板的翹曲現象，成品平整度合格率從之前的 92% 提升至 98%。此外，團隊還引入了多層絲印技術，針對需要呈現復雜色彩與紋理的薄膜面板，采用 “底色層 + 圖案層 + 保護圖層” 的三層印刷結構。底色層選用高遮蓋力油墨，確保面板底色均勻無漏印；圖案層采用高精度網版印刷，使圖案細節更清晰；保護圖層則覆蓋透明耐磨涂層，進一步增強面板表面的耐摩擦性。以某款需要呈現漸變色的小家電薄膜面板為例，通過多層絲印技術，其漸變色過渡更自然，且表面耐摩擦次數從傳統工藝的 3000 次提升至 6000 次。工藝優化完成后，匯隆印務選取了 3 家長期合作的小家電客戶進行試點應用。某生產咖啡機的客戶反饋，采用新工藝的薄膜面板在客戶使用半年后，表面圖案仍保持清晰，無明顯磨損痕跡；另一生產電子秤的客戶則表示，新工藝面板的色彩一致性更好，批量采購的產品外觀差異明顯減少。目前，優化后的絲印工藝已***應用于公司薄膜面板的批量生產，覆蓋家電、電子儀器等多個領域的訂單。中山市匯隆印務技術負責人表示，工藝優化是提升產品競爭力的關鍵環節。未來，公司將持續關注絲印、復合等**工藝的技術發展，通過不斷試驗與改進，為客戶提供更耐用、更美觀的薄膜面板產品。
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