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綠色生產實踐：匯隆印務踐行環保印刷新規范
來源：
發布時間：2025-09-04
在 “雙碳” 目標與環保政策趨嚴的背景下，印刷行業正加速向 “綠色、低碳、無廢” 轉型。中山市匯隆印務積極響應國家《“十四五” 印刷業發展規劃》中 “綠色化發展” 要求，通過原材料環?；?、生產過程低碳化、廢棄物資源化的全鏈路改造，不僅獲得中山市 “綠色工廠” 認證，更成為珠三角印刷行業綠色生產的**企業。原材料環節，匯隆印務***替換為環保型材料，從源頭減少污染。在基材選擇上，優先采購通過 FSC 森林認證的紙質基材、可回收 PET/PVC 薄膜；在油墨使用上，摒棄傳統溶劑型油墨，全部采用 UV 固化環保油墨（VOCs 排放量≤10g/L，遠低于國家標準的 100g/L），且油墨不含重金屬（鉛、汞、鎘等含量均＜10ppm）、鄰苯二甲酸鹽，通過歐盟 RoHS 2.0 認證。例如公司生產的 PVC 面板，采用無鉛 PVC 樹脂與環保增塑劑（檸檬酸酯類），經 SGS 檢測，有害物質含量完全符合歐盟 EN 71-3 玩具安全標準，可用于兒童智能設備面板。生產過程的低碳化改造是匯隆綠色實踐的**。公司投入 500 余萬元升級環保設備：在廢氣處理方面，安裝 RTO 蓄熱式焚燒爐，對 UV 噴繪、絲印環節產生的 VOCs 進行焚燒處理，處理效率達 99%，排放濃度≤20mg/m3，優于廣東省《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）的 50mg/m3 要求；在廢水處理方面，搭建一體化廢水處理系統，對清洗設備產生的廢水進行 “混凝沉淀 + 過濾 + 反滲透” 處理，中水回用率達 80%，年節約用水 1.2 萬噸；在能耗管理方面，將傳統白熾燈更換為 LED 節能燈具，車間照明能耗降低 60%，同時為 UV 噴繪機、模切機等設備加裝變頻控制系統，使設備待機能耗下降 35%。廢棄物資源化利用進一步降低環境影響。匯隆印務建立了 “分類回收 + 循環利用” 體系：生產過程中產生的 PET/PVC 邊角料，由專業回收企業加工成再生顆粒，重新用于低端面板生產（如工業設備警示標識面板），年回收利用邊角料約 50 噸，減少固廢排放；油墨桶、清洗劑桶等包裝容器，經清洗后交由供應商回收再利用，回收率達 90%；生活垃圾則分類投放，由環衛部門統一處理，可回收物回收率達 85%。2024 年，公司固廢綜合利用率達 82%，遠超行業平均的 60% 水平。綠色生產不僅帶來環境效益，更為匯隆贏得市場競爭優勢。由于產品符合歐盟、美國等地區的環保法規，公司成功打入國際市場，2024 年出口業務營收同比增長 30%，主要客戶包括歐洲某智能家居品牌、美國某醫療設備企業。某歐洲客戶反饋，“匯隆的面板通過了我們的環保檢測，無需額外處理即可進入歐洲市場，采購成本降低 15%，交付周期也比之前的供應商縮短 20%”。為持續深化綠色轉型，匯隆印務還制定了 “2025 綠色發展目標”：計劃將 UV 油墨的 VOCs 排放量進一步降至 5g/L 以下，中水回用率提升至 90%，固廢綜合利用率達 90%，同時引入光伏發電系統，預計年發電量 100 萬千瓦時，滿足車間 15% 的用電需求。此外，公司還將參與制定《綠色精密面板生產規范》行業標準，推動整個行業向低碳、環保方向發展。
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