潔凈車間的門窗材料需要滿足哪些要求

來源：發布時間：2025-12-05

廣東華業建設集團有限公司為您解答潔凈車間的門窗作為隔斷和通道關鍵部件，其材料需圍繞密封、潔凈、耐用等根本需求，同時適配不同行業的專項規范，具體要求如下：

密封性能要求
- 型材密封設計：門窗框架優先選帶雙密封槽的鋁合金或不銹鋼型材，像航空級陽極氧化鋁合金型材，通過多腔體結構提升氣密性，能承受 50Pa 正負壓差而不變形。對于大尺寸門扇，內部需加設井字形加強筋，避免氣壓導致縫隙漏風。
- 密封件適配：門縫要加裝三元乙丙橡膠（EPDM）或硅膠密封條，這類材料在 - 40℃至 120℃環境下可保持彈性，主密封條壓縮量需≥30%；門扇底部建議裝自動升降密封條，關門時密封、開門時收起，防止密封件摩擦產塵。
- 縫隙處理：窗框與墻體的縫隙需用聚硫或食品級硅酮密封膠填充，且填充后縫隙寬度≤0.5mm，避免氣流夾帶污染物滲入。
潔凈防污要求
- 無粉塵釋放：嚴禁使用木質材料，因其易腐、易產塵且難清潔；優先選用不銹鋼、彩鋼、鋁合金等金屬材質，這些材料本身不脫落纖維和顆粒。比如高潔凈區門體可用 304 不銹鋼，表面經拉絲處理，避免材質碎屑污染環境。
- 無清潔死角：門框需帶圓弧角設計，與墻面、地面形成平滑過渡，半徑通?！?0mm，杜絕積塵；窗戶宜與內墻面齊平，盡量不設窗臺，若必須設置則采用斜角設計，方便清潔操作。
- 耐消毒腐蝕：材料需耐受酒精、異丙醇、次氯酸鈉等常用消毒劑，以及生產中可能接觸的酸堿物質。例如不銹鋼門、鋁合金框架需具備良好耐腐蝕性，密封膠也需選用耐消毒、不易老化的類型，經反復擦拭后無變色、開裂現象。
安全與耐用要求
- 防火與防破損：門窗材料需達到不低于 B1 級的防火標準，玻璃優先用雙層中空鋼化玻璃，厚度常見 5+9A+5mm 或 8mm 以上，既防結露、隔音，又能避免破碎后產生尖銳碎片污染環境；低潔凈區也可選用亞克力板作為輕量化替代方案。
- 結構強度可靠：框架材料需滿足一定的抗拉、抗壓和抗剪強度，如鋁合金主龍骨抗拉抗壓強度≥80N/mm2，抗剪強度≥50N/mm2，確保能承受設備碰撞、人員頻繁開關等日常損耗，構件變形不大于跨度的 1/180。
- 抗環境影響：材料需適應潔凈車間的溫濕度變化，具備抗紫外線、抗老化性能，經高低溫、濕熱等環境測試后，表面無變色、無損傷，密封件不失效。
行業專項與功能要求
- 防靜電需求：電子、半導體等行業的潔凈車間，門窗材料需帶防靜電屬性，如鋼制門表面噴涂防靜電涂層，鋁合金框架加裝防靜電接地端子，表面電阻控制在 10? - 1011Ω，防止靜電吸附粉塵或損壞精密設備。
- 特殊功能適配：醫藥、生物等高潔凈區的門需配備機械或電子互鎖裝置，防止兩側門同時開啟造成交叉污染；傳遞窗類部件優先用不銹鋼材質，部分還可集成紫外線殺菌功能；物流通道的門窗可選用 PVC 快速卷簾門，兼顧防塵與快速開關的需求，適配物料轉運效率。
- 適配壓差控制：根據車間正負壓要求設計門的開啟方向，通常密閉門朝向空氣潔凈度較高的區域開啟，并加裝閉門器，確保門能自動閉合，維持車間內穩定壓差。