供應上海市氣凝膠隔熱技術服務——紐沃德新材料供應

來源：發布時間：2025-12-05

在鋼鐵行業高中端制造領域，輥底式熱處理爐是軸承鋼、特鋼等高附加值產品精密熱處理的關鍵裝備。然而，傳統爐體外壁連續散熱易引發車間高溫，空調與通風系統能耗居高不下，推高生產成本，更制約高中端產品交付效率。?紐沃德新材料（上海）有限公司?以氣凝膠隔熱技術為核、心，為輥底爐打造“節能+精、準控溫”一體化解決方案，助力行業降本增效。

紐沃德氣凝膠涂料使用

一、氣凝膠隔熱技術：從“機理”到“性能”的全維度優勢

紐沃德新材料氣凝膠涂料的核、心技術邏輯，源于?SiO?濕凝膠超臨界干燥?工藝。該工藝通過控制凝膠骨架收縮與塌陷，實現孔徑20nm、孔隙率90%的納米多孔結構，從微觀層面限制空氣分子熱運動，將導熱系數壓低至?0.018 W/(m·K)?（是巖棉的1/5），從根源上破、解傳統隔熱材料“散熱快、能耗高”的痛點。

在性能適配性上，該涂料覆蓋?-60℃到1200℃?寬溫域，兼具?99%疏水性、A1級阻燃性、抗鹽霧與酸堿腐蝕?特性，精細準確匹配鋼鐵生產環境的復雜工況；施工端則以?水性單組分設計?簡化流程——噴砂后鋼板可直接滾涂，4小時表干、常溫固化后即可上線，為鋼鐵產線提供“長效隔熱+快速投產”的雙重保障。

工業隔熱

二、東北特鋼案例：從“數據”到“價值”的實踐驗證

在東北某特鋼產線，輥底爐噴涂3mm灰色氣凝膠系統后，?爐體殼溫由160℃驟降至72℃?，車間溫度同步下降6℃。這一溫度降幅直接帶動空調負荷降低30%，大幅削減能源成本；同時，氣凝膠涂層精細準確解決“接縫漏熱”難題，為高附加值軸承鋼的精密熱處理提供穩定溫場，?保障高中端產品交付效率?。且紐沃德氣凝膠隔熱材料的壽命從?10年~到15年不等，具體需結合實際工況（溫度、應力、腐蝕風險等）選擇適配的氣凝膠產品，并遵循規范使用。

氣凝膠技術