博厚新材料始終秉持“創新驅動”的發展理念，將技術創新作為企業持續成長的動力。公司高度重視研發投入，匯聚了一批國內外材料科學領域的專業人才，組建起一支高水平的研發團隊。團隊始終緊跟國際材料科技前沿，不斷探索新型合金體系、先進制備工藝和新興應用場景。通過自主創新與產學研協同相結合的模式，公司持續推動合金粉末制備技術的迭代升級。例如，在傳統霧化制粉工藝基礎上，創新引入等離子體技術，提升了合金粉末的產品質量與生產效率。面向未來，博厚將繼續堅持技術創新，不斷推出具有行業影響力的產品與解決方案，促進合金粉末技術的高質量發展。博厚新材料與高校合作，推動合金粉末在增材制造領域的創新應用。冶煉合金粉末電話

博厚新材料積極引入先進的光譜分析技術，為合金粉末的成分控制裝上了“工業眼睛”。在生產過程中，依托高精度光譜分析儀，公司實現了對合金粉末化學成分的實時監測與調控。無論是主要元素的比例，還是微量元素的添加，均可精確至百萬分之一級別。憑借這一技術，博厚有效確保了每一批次合金粉末在化學成分上的高度一致性，從而提升產品性能的穩定性和均一性。這不僅為下游客戶的產品質量提供了堅實保障，也大幅降低了客戶的質檢成本和供應鏈管理難度，真正實現了“省心、放心”的高價值合作。冶煉合金粉末電話博厚新材料通過ISO認證，確保合金粉末生產符合國際質量標準。

博厚新材料積極踐行國家綠色發展戰略，將環保理念深度融入合金粉末生產全流程。在能源利用上，公司全面部署變頻空壓機、余熱回收鍋爐等節能設備，通過熱能梯級利用系統將熔煉環節的余熱回收率提升至70%，年節約標準煤達3000噸；針對高耗能的霧化制粉工序，采用新型永磁電機替代傳統設備，單條生產線能耗降低25%。環保治理方面，引入三級廢氣處理系統，通過旋風除塵+活性炭吸附+RTO焚燒工藝，使粉塵排放濃度控制在10mg/m3以下，揮發性有機物去除率超95%；廢水經混凝沉淀+膜過濾處理后回用率達80%，每年減少新鮮水消耗1.2萬噸。同時，研發團隊通過配方優化，在保證性能前提下減少20%稀土元素用量，采用低毒粘結劑替代傳統含酚類物質，從源頭降低環境負荷。這些舉措既使生產綜合成本下降12%，更樹立了行業綠色制造旗幟，連續三年獲評“省級綠色工廠”。

位于人杰地靈的湖南，湖南博厚新材料有限公司的名字中蘊含著我們的**追求：“博”即博采眾長，匯聚全球智慧與先進技術；“厚”即厚德載物，以誠信、扎實的品格承載客戶與時代的重托。我們深知，作為工業的“糧食”，合金粉末的品質關乎國家**裝備制造的自主與安全。因此，自創立之初，博厚便將“創新驅動、質量為本”刻入企業發展的基因。我們對質量的堅守，體現在對原材料入廠的嚴格篩查，體現在生產過程中全流程的自動化控制和數字化追溯，更體現在出廠前對每一批粉末進行的粒度檢測、形貌分析、性能測試等數十項苛刻檢驗。我們建立的研發中心，持續與高校、科研院所開展產學研合作，不斷攻克**合金粉末的“卡脖子”技術，致力于實現關鍵材料的進口替代與超越。對于湖南博厚而言，合金粉末不僅是我們的產品，更是我們踐行“材料強國”使命的載體。我們承諾，將以持續的技術創新為引擎，以超越期望的產品品質為根本，以高效貼心的服務為保障，與每一位合作伙伴建立長期、互信的關系。博厚人愿做中國制造業升級路上的“鋪路石”，用一顆顆精益求精的合金粉末，匯聚成推動產業進步的磅礴力量，與您攜手，共創一個更加堅韌、高效、智慧的工業未來。博厚新材料為全球客戶提供多種規格的合金粉末，滿足不同行業需求。

作為耐磨合金粉末領域的先行者，博厚新材料依托深厚的技術積累，深度參與了《石油鉆探用金屬粉末材料技術規范》等多項行業標準的起草與制定工作。面對當前合金粉末市場普遍存在的成分波動大、性能評價標準不一等痛點，公司聯合中國材料研究學會、國家粉末冶金檢測中心等機構，系統規范了材料化學成分、粒度分布、流動性等關鍵指標的檢測方法，并創新性地提出“耐磨性能加速測試”的標準化方案。在標準制定過程中，博厚新材料基于自主研發的18項技術，貢獻了材料性能數據與工藝控制參數，助力構建從原料篩選到成品檢測的全流程質量管控體系。該系列標準實施后，國內合金粉末產品的批次穩定性提升，下游企業采購驗收效率提高30%，為產業鏈整體高質量發展奠定了堅實的技術基礎。公司掌握合金粉末的包覆改性技術，可提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。PTA合金粉末銷售電話

博厚新材料通過真空熔煉和氣霧化工藝，制備高純度金屬合金粉末。冶煉合金粉末電話

針對對粉末流動性有要求的場景，博厚新材料引入等離子旋轉電極（PREP）工藝，打造高性能合金粉末解決方案。該技術通過等離子弧熔化高速旋轉的金屬電極，熔融金屬在離心力作用下被甩出成細小液滴，冷凝為近完美球形粉末。相較傳統霧化工藝，PREP粉末幾乎無衛星球與粘連顆粒，霍爾流速穩定在25s/50g以下，鋪粉式3D打印時層間平整度偏差≤0.01mm，粉末冶金成型的壓坯密度均勻性提升15%。因無需氣體霧化的介質介入，粉末致密度達99.9%，燒結或打印后零件的抗拉強度提高20%，疲勞壽命延長30%。博厚通過調控電極轉速（3000-15000r/min）與等離子功率，將粉末粒度穩定控制在50-150μm，可根據客戶需求定制分布區間。目前該工藝已成熟應用于鈦合金、鈷鉻鉬等材料，其產品在航空航天精密構件、醫療植入物等領域備受青睞，成為高附加值粉末市場的供應商。冶煉合金粉末電話