東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀憑借多通道并行技術，成為批量生產場景中的效率利器。針對空調壓縮機殼體這類高需求量部件，其推出的六工位檢測系統可同步開展密封測試，每個工位壓力調節精度達 ±0.2kPa，單件檢測周期壓縮至 30 秒，較傳統單通道設備效率提升 50%。為適配多品種生產，設備支持存儲 16 組檢測參數，搭配快換式聚氨酯工裝，換型耗時可控制在 10 分鐘內，且工裝使用壽命超 10 萬次，大幅降低停機損耗。某空調廠商引入后，壓縮機因密封問題導致的返工率下降 55%，檢測數據通過以太網實時上傳至 MES 系統，自動生成不合格品分析報表，為工藝優化提供準確依據。農業施肥器管路密封檢測只需 12 秒 / 件，這樣的速度難道滿足不了田間設備量產？山東包裝袋差壓式氣密檢測儀定制

    咱們就來聊聊鋰電池密封性測試那些事兒，說真的，你知道為啥電池包的密封性這么重要嗎？簡單說，密封性直接關系到電池的安全性和壽命，一旦密封不好，外界的水汽、灰塵進去，輕則導致電池性能下降，重則可能引發短路、甚至熱失控，那可不是鬧著玩的。所以，出廠前做好密封性檢測，就像是給電池上了道“保險”。主流方法一：壓差衰減法這應該是目前生產線用得方法了，原理聽起來挺簡單：就是給電池包或電池殼體內充入一定壓力的氣體（通常是干燥潔凈的空氣），然后關閉氣源，隔離出一個密閉系統，靜靜觀察一段時間內的壓力變化。重要原理：如果電池包有泄漏，內部的壓力就會慢慢下降。高精度的壓力傳感器會捕捉到這個微小的壓降值，然后根據事先設定好的閾值（比如泄漏率≤10cc/min）來判斷合格與否。優點：這種方法效率比較高，測試周期短（有的設備能做到30秒內完成一件），成本相對較低，而且不用水或其他介質，對產品無污染，適合在線快速檢測。需要注意的：不過呢，壓差法的精度和電池包的內腔容積有很大關系。容積越大，微小的泄漏可能引起的壓降越不明顯，所以對傳感器精度和系統穩定性要求挺高的。主流方法二：氦質譜檢漏法如果你對檢測精度要求極高。江門電池差壓式氣密檢測儀多少錢12 通道并行檢測電動工具電池倉，歐耐思檢測儀每秒能完成 2 件密封檢測；

    我們列了個簡單的對比：測試方法原理簡述主要優點主要考量直接壓力衰減法監測充氣后工件內壓力下降值設備成本相對較低，操作簡單測試速度慢，易受溫度影響，大容積精度低差壓法（對比法）監測被測工件與參考容器間的壓力差精度高，抗環境干擾能力強，穩定性好需要標準參考容器流量測試法監測維持壓力所需的補償氣體流量測試結果與工件容積無關，響應可能更快對傳感器要求高設備選型，要看這些關鍵點！知道了方法，挑設備時下面這幾方面可得琢磨透：精度和穩定性是根基：壓力傳感器，其精度和長期穩定性直接決定結果可靠性。對于大容積微小泄漏檢測，往往需要Pa級甚至更高的分辨率。設備的穩定性也至關重要，需確保在長時間的檢測過程中保持準確的檢測結果，減少誤差和波動。測試效率很重要：產線上時間就是金錢。充氣速度是關鍵，特別是對大容積工件，大流量的充氣閥能縮短充氣時間。自動化程度也影響效率，比如自動判斷、數據自動上傳等。溫度和環境影響不能忽視：氣體的壓力對溫度變化很敏感。要選擇帶有溫度補償功能的設備，它能有效減少環境溫度波動帶來的測量誤差。工裝夾具至關重要：再好的檢測儀，如果工裝夾具設計不合理或者密封不嚴，也是白搭。對于大電池包。

電池整包共兩種測試功能，大流量設計，高效穩定。對于高精度的差壓法檢測需求：CS差壓式氣密檢測儀測試精度高達，抗干擾能力強。對于售后、實驗室或現場抽檢：MS系列便攜式氣密檢測儀（如MSQ輕便式、MST手提式）內置氣泵和電源，拎著就走，靈活方便。對于特殊形狀或復雜密封需求的零件：我們的非標工裝定制服務能確保測試的密封性和重復性，這是準確檢測的前提。歐耐思觀點與心得在歐耐思科技看來，要確保氣密性檢測結果的準確可靠，需要一個系統性的解決方案，而不只是有一臺高精度的儀器。理解原理是基礎：明白不同檢測方法的工作原理和優缺點，才能更好地設置參數、解讀數據，并在出現異常時快速定位問題。工裝夾具至關重要：一個設計不良、密封不可靠的工裝會直接導致檢測失敗。必須重視工裝的設計、制造和保養。環境控制與穩定性：盡量保證檢測環境（尤其是溫度）的穩定，使用潔凈干燥的氣源，這些都是獲得準確結果的基礎。定期校準與維護：再好的設備也需要定期校準和維護，這是保證其長期穩定運行和結果準確性的基石。建議建立完善的設備保養和校準計劃。數據記錄與追溯：產線上的檢測不只是為了篩選合格品，更是為了質量追溯和過程分析。 適配水下攝像頭快換工裝，該設備換型 + 檢測全程 1 分鐘內搞定，夠快嗎？

    東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀，針對航空航天領域渦輪葉片冷卻通道、燃油噴嘴等精密部件，打造高嚴苛度檢測方案。這類部件密封性能直接影響飛行安全，設備采用微壓差檢測技術，檢測壓力可達，分辨率準確至，能捕捉級微孔泄漏，完全滿足航空航天行業對微泄漏的管控標準。考慮到部件材質多為鈦合金、高溫合金，設備定制柔性密封工裝，通過氣動緩沖結構避免檢測時損傷部件表面，工裝重復定位精度達±。同時，設備檢測流程符合AS9100航空質量管理體系要求，可自動生成帶數字簽名的檢測報告，支持與航空企業PLM系統對接實現全流程追溯。某航空制造企業引入后，渦輪葉片冷卻通道密封不良率從降至，單件檢測周期從45分鐘縮短至18分鐘，設備連續運行穩定性滿足24小時不間斷生產需求。 檢測運動手表表殼防水密封，該設備比傳統方法快 2 倍，15 秒就能完成！云浮戶外燈具差壓式氣密檢測儀供應商

歐耐思差壓式氣密檢測儀支持 4 通道同步檢測汽車傳感器，單件檢測時間可縮短至 15 秒！山東包裝袋差壓式氣密檢測儀定制

    東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀，準確匹配一次性輸液器、無菌注射器等醫療耗材的密封檢測需求，嚴守醫療安全底線。這類耗材需保障無菌狀態不被破壞，設備采用全潔凈氣路設計，與耗材接觸的部件均為316L不銹鋼并經電解拋光處理，符合GMP醫藥生產標準，避免檢測過程中引入污染。針對輸液器滴斗、注射器針座等薄弱部位，設備采用微壓檢測技術（檢測壓力），分辨率達，可準確識別級微孔泄漏，防止藥液泄漏或外界微生物侵入。為適配批量生產，設備搭載12通道并行檢測模塊，單通道檢測周期只6秒，日均檢測量可達8萬件。某醫療耗材企業引入后，無菌注射器密封不良率從降至，檢測數據自動生成符合ISO13485標準的電子報告，追溯效率提升80%。 山東包裝袋差壓式氣密檢測儀定制