集中穿孔，也稱預穿孔，是一種加工的工藝，并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時，每一輪廓的切割加工都要經歷兩個階段：1.穿孔、2.切割。常規加工工藝（A點穿孔→切割輪廓1→B點穿孔→切割輪廓2→……），所謂集中穿孔，就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執行，然后回頭再執行切割過程。集中穿孔加工工藝（完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓），與常規加工工藝相比，集中穿孔時，機器的運行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢？集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會出現過燒現象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點再切割時，由于有充分的時間散熱，就避免了過燒現象。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。上海激光切割技術

激光器功率不合格。在激光切割機運作調節的情況下，要激光器功率做到規范，一般激光器的功率越高，在同樣薄厚的板材上邊，激光切割的質量就越好。激光切割板材的表面粗糙度。一般狀況下，激光切割原材料的表層越整平，激光切割的質量也就會越好。聚焦部位不..。激光切割機的聚焦假如沒指向，立即危害激光切割精密度，因此在運作前應校正核查。還可以在購買設備時購買全自動對焦激光切割頭，自動式的對焦，激光切割精密度。生產加工速率。激光切割機激光切割速率立即危害生產加工精密度。因此還要在運作前，要將激光切割速率和原材料的符合度做到優良。

激光切割機在整個生產的過程當中，對于精度的要求同樣也是非常高，但是很多時候你會發現自己剛買回來的設備，或者是說整個設備在使用了一段時間之后，它的精度并沒有那么準確，那么在這種情況之下，如何調試激光切割機的精度呢？從目前的情況來看，激光切割機的精度在調試的過程當中，一定要看一下上面的焦點，焦點激光的光點往往容易被調制成小的，那么在這種情況之下，再進行**初的效果的相關設定，通過光斑效果的大小來判定一系列的焦距的位置，當然大家只要認準了激光的光點達到小的時候，那么另一個位置就是比較好的加工焦距，在這種情況之下，我們就可以把那個地方的位置設定在那里，然后就可以讓這樣的一臺設備開始工作了。

當板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。啟動自動尋邊功能后，切割頭從P點出發，自動測得板料兩垂直邊上的3點：P1、P2、P3，并據此自動計算出板料的傾斜角度A，以及板料的原點。借助自動尋邊功能，省卻了早先調整工件的時間——在切割工作臺上調整（移動）重達數百公斤的工件不是件易事，提升了機器的效率。一臺技術先進功能強大的高功率激光切割機，是光、機、電一體化的復雜系統。細微之處，往往隱藏奧妙。讓我們一起來窺探其奧妙。激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

大家都知道機器類的產品，合理使用提高設備壽命減小生產成本費用，重要的就是日常護理是否做得到位，那么就能在很大程度上增加它的使用年限，相反則會是激光切割機迅速被損壞淘汰。關于他的護理我們作如下的解釋。高科技激光切割機產品，優化應對切割不同的材質，大家在讓激光切割機工作的時候一定要時刻謹記、注意觀察，認真檢查一下，不要怕麻煩。以上所說就是這種新型的激光切割機的護理方法和注意事項，高科技機器護理應該更加謹慎，特別要注意一些小小的細節，要做到萬無一失提前做好準備。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。自貢亞克力板激光切割價格

材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。上海激光切割技術

切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。非接觸式切割：激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。上海激光切割技術