泵的拆裝程序如下：1、放出潤(rùn)滑油及冷卻水；2、拆卸聯(lián)軸器和電機(jī)；3、拆卸旁通管路和旁通閥；4、拆軸承；5、拆卸前后端蓋及密封裝置；6、拆轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；7、拆轉(zhuǎn)子。拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：1、安裝底座時(shí)必須認(rèn)真調(diào)整水平，否則將影響轉(zhuǎn)子與泵體兩端的間隙；2、拆裝零部件不能用鐵錘敲打；3、拆裝時(shí)注意密封面，不得有任何劃痕和碰傷；4、平面密封使用室溫硫化橡膠時(shí)，要涂布均勻，不能過(guò)薄也不能太厚；5、轉(zhuǎn)子裝后應(yīng)認(rèn)真調(diào)整間隙，按規(guī)定間隙調(diào)整，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定時(shí)應(yīng)取出重新修理，但修理后必須進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)試，動(dòng)平衡合格后再重新組裝。分子泵：利用分子運(yùn)動(dòng)原理來(lái)抽取氣體，適用于高真空環(huán)境，常見(jiàn)的有渦輪分子泵和離子泵。上海質(zhì)量真空泵軸承廠家直銷(xiāo)

（二）、羅茨真空泵拆裝：增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時(shí)，須根據(jù)以下注意事項(xiàng)進(jìn)行：1、羅茨真空泵未拆卸前，先測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細(xì)記錄下來(lái)。4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。5、無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。虹口區(qū)直銷(xiāo)真空泵軸承廠家現(xiàn)貨此時(shí)常因軸產(chǎn)生撈度和熱膨脹等原因，使軸承承受過(guò)大的載荷，引起早期的損壞。

3.角接觸軸承角接觸球軸承極限轉(zhuǎn)速較高，可以同時(shí)承受經(jīng)向載荷和軸向載荷，也可以承受純軸向載荷，其軸向載荷能力由接觸角決定，并隨接觸角增大而增大。多用于：油泵、空氣壓縮機(jī)、各類(lèi)變速器、燃料噴射泵、印刷機(jī)械 。4.調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承有兩列鋼球，內(nèi)圈有兩條滾道，外圈滾道為內(nèi)球面形，具有自動(dòng)調(diào)心的性能。可以自動(dòng)補(bǔ)償由于軸的繞曲和殼體變形產(chǎn)生的同軸度誤差，適用于支承座孔不能保證嚴(yán)格同軸度的部件中。該種軸承主要承受徑向載荷，在承受徑向載荷的同時(shí)，亦可承受少量的軸向載荷，通常不用于承受純軸向載荷，如承受純軸向載荷，只有一列鋼球受力。主要用在聯(lián)合收割機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械，鼓風(fēng)機(jī)，造紙機(jī)，紡織機(jī)械，木工機(jī)械，橋式吊車(chē)走輪及傳動(dòng)軸上。

5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。8、羅茨泵開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求滾動(dòng)軸承在低于其極限轉(zhuǎn)速的條件下工作。

（2） 采用液力聯(lián)軸器。采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的最大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的最大轉(zhuǎn)矩來(lái)決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的最大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng)，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進(jìn)***體負(fù)荷減小，羅茨真空泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。真空軸承的基本結(jié)構(gòu)與大氣環(huán)境用滾珠軸承一致，但潤(rùn)滑劑類(lèi)型及供給方式需適配真空環(huán)境^[1；金山區(qū)常見(jiàn)真空泵軸承選擇

2. 其結(jié)構(gòu)與大氣中使用的滾珠軸承相同，但潤(rùn)滑劑和供給方法需適應(yīng)真空環(huán)境；上海質(zhì)量真空泵軸承廠家直銷(xiāo)

2.滾針軸承滾針軸承裝有細(xì)而長(zhǎng)的滾子（滾子長(zhǎng)度為直徑的3~10倍，直徑一般不大于5mm），因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類(lèi)型軸承相同時(shí)，外徑**小，特別適用與徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。根據(jù)使用場(chǎng)合不同，可選用無(wú)內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時(shí)與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi).外滾動(dòng)表面，為保持載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度.加工精度和表面和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承*能承受徑向載荷。 例如：萬(wàn)向節(jié)軸，液壓泵，薄板軋機(jī)，鑿巖機(jī)，機(jī)床齒輪箱，汽車(chē)以及拖拉機(jī)機(jī)變速箱等 。上海質(zhì)量真空泵軸承廠家直銷(xiāo)

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