作為企業員工應當根據實踐經驗逐步規范并改變不合理的操作方式。制版員工有時不重視處理后網版的干燥，認為只要把網版上的水分弄掉即可。因此要堅決避免用手甩絲網、用吹風機吹網版或者直接將濕網版放入烘箱中、用毛巾揩干等不正確的做法。這些作法不能說會對制作網版造成致命的影響，但確實都不利于網版的干燥。首先，網版處理后，水分對絲網有很強的粘附力，尤其是絲網網孔內的水分弄不掉，抖動的吹風機會造成絲網上面不穩定的溫度區;其次，空氣中都有塵埃，難免會有微粒吹到絲網表面上，用毛巾根本擦不干凈網孔內的水分，直接將濕網版放入烘箱中更是大錯特錯，它會使烘干過程變得漫長，更重要的是會損害絲網的熱穩定性。用吸水性好的毛巾，置入水中浸濕，再擰干，卷起成筒狀，鋪在絲網的印刷面上，用毛細原理吸去印版上的水分，如此反復多次，這種方法沒有用毛巾揩干那樣與絲網的摩擦運動，效果比較好。只有絲網表面沒有可見的水分后，才能進烘箱烘干，烘干溫度在40℃左右，網版的烘干過程應使水分蒸發。同時橡皮布的表面膠層應具有一定的粗糙度，表面細潔無雜質；黃浦區定做包裝印刷選擇

包裝印刷是以各種包裝材料為載體的印刷，在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字，以此來使產品更有吸引力或更具說明性，從而起到傳遞信息，增加銷量的作用。包括包裝紙箱、包裝瓶、包裝罐等的印刷。包裝印刷在印刷行業與包裝行業都占有很大的比重，是包裝工程中不可缺少的一環。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，絲網印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有紙張，油墨，色彩等。包裝印刷需顧及到經濟型，環保性等問題，并需要同時能夠完整，良好地表達需要印刷的信息。黃浦區定做包裝印刷選擇這種乳狀液會促使油墨乳化，造成色澤暗淡。

根據測試可計算，上述印刷種類所得印品實地反射密度都可達到0.3以上，加之黑、青、藍、綠等色能夠全部吸收紅光，所以采用上述幾種印刷工藝印制條形碼條色，反射率均可達到要求。條形碼印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷壓力。供墨量大，承印物不能在短時間內完全吸收，會在承印物表面鋪展，使精度下降;供墨量小，線條不飽滿甚至出現斷劃等現象;印刷壓力過大，油墨剪切應力加大，流動性也隨之變大，一方面會造成油墨鋪展，另一方面，印版滾筒與壓印滾筒間的壓印區變寬，也會造成條形碼條符變寬。這些都會影響條形碼印刷的精度，所以要根據不同的印刷方式、不同油墨的流變性和承印材料吸墨性能，調整控制供墨量、印刷壓力、印刷速度等因素。

吸塑包裝，條形碼比較好印在紙板上面，且凸出包裝距紙板的高度不得超過12mm;凸出包裝距紙板的高度大于12mm時，條形碼應放在離凸出包裝盡量遠處。其他部分商品條形碼可印在掛牌等位置。在拼版時，條形碼的方向應與印刷方向相一致，使條形碼的變形發生在條形碼的高度上，而不致影響條形碼寬度尺寸，不影響識讀精度。四、網印條形碼要注意的問題網版印刷是所有印刷條形碼方法中工藝相對簡單的一種，為保證條形碼的印刷質量，印刷過程中要提高印刷技術和技巧。通常，采用22.5°繃網法，即網絲經緯方向與網框一邊角度為22.5°。斜繃法能有效減少網絲對油墨的阻隔現象，防止發生斷線。絲網以選擇300目為宜，目數太低，網絲直徑太粗，會遮擋油墨的滲漏，目數太高，油墨沉積量太小，條形碼反差太小;感光膠涂布的厚度要厚一點，至少應達到8μm，這是提高反差和清晰度的關鍵。英國為：包裝是為貨物的運輸和銷售所作的藝術、科學和技術上的準備工作。

膠印中根據需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多，有時也會影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化，造成色澤暗淡。催干劑主要是金屬的皂類，也是強乳化劑，少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩定作用，但加入量過多，會造成油墨的嚴重乳化。另外，對于圖文面積較少的印刷品，在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少，這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋，造成油墨的嚴重乳化，致使色彩不鮮艷。合適的硬度：合適的硬度則網點清晰，印刷品墨色均勻，一般選用70-80度（肖式）的橡皮布；黃浦區耐用包裝印刷聯系方式

印刷術的發明，是我國古代勞動人民智慧，它對人類文明的貢獻是不可估量的。黃浦區定做包裝印刷選擇

樹皮布印花圖片就科學觀點而言，凡在物體上（狹義的*就紙張而言）著有痕跡，而該痕跡（經多量復制）能對光的照射發生反射或吸收作用，透過人眼，使人的視覺神經辨識出該痕跡的形狀與色調，謂之印刷。就文化觀點而言，印刷是表達及流傳人類思想的一種方法。 中國古代印刷，系以毛刷醮墨涂布于印版之上，覆紙于版面，再用另一干毛刷在紙背輕刷之，則版上凸起的反向文字印墨，即在紙上印為正向文字墨印，因一刷即得一印，故稱印刷。就一般而言，印刷乃是以直接或間接方法，將圖像或文字原稿制為印版，在版上涂以色料印墨，經加壓將色料印墨轉移于紙張或其他承印物上，而迅速大量復制的一種工業工程。黃浦區定做包裝印刷選擇

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