直線電機應用案例高速取放裝置：將料架上之零件進行取放的裝置，可進行長距離工序的搬運。使用規格：LMR32/CGTH5/GTH8貼片裝置：PCB基板的焊接及貼片的機構，可雙滑臺以節省空間。使用規格：LTF2-30/CGTH5檢查裝置：可高速移動，雙滑臺的檢測機構。使用規格：LTF2-20基板切割裝置：PCB基板及各種零件之切割加工作業。使用規格：LMR20液晶面板檢查裝置：大型液晶面板同時間移載進行檢測。使用規格：LTF2-20鐳射雕刻機：利用同動帶動鐳射雕刻部，以進行相關雕刻作業。使用規格：LMR20科技感十足的TOYO機器人，助力企業邁向智能化未來。低價格TOYO機器人XY組合模組

TOYO-G系列模組是其重要的產品系列之一，其中GCH系列模組具有諸多優勢。該系列模組屬于軌道內嵌式模組，這種獨特的結構設計使其在空間利用上更加高效，能夠滿足一些對設備安裝空間有限制的應用場景需求。同時，外部可增加負壓接頭，外接真空源后，可由負壓接頭抽走模組內部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。這一功能在對潔凈度要求極高的電子芯片制造、生物醫藥等行業中具有至關重要的作用。在芯片制造車間，即使是微小的灰塵顆粒也可能對芯片的性能產生嚴重影響，TOYO-GCH系列模組的潔凈度控制功能有效保障了生產環境的清潔，降低了產品因灰塵污染而出現缺陷的風險。長行程TOYO機器人原廠TOYO直線電機性能好。

在半導體行業，直線電機因其高精度、高速度、高加速度和長行程等特點，被廣泛應用于多個制造和加工環節。以下是一些具體的應用場景：晶圓制造：①晶圓切割：直線電機用于晶圓切割機的精確控制，確保晶圓切割的精度和效率。②晶圓清洗：在晶圓清洗設備中，直線電機用于控制清洗頭的運動，以實現均勻清洗。光刻：①光刻機：直線電機用于光刻機的曝光系統，精確控制掩模對晶圓的定位和曝光，以實現微米級甚至納米級的圖案轉移。硅片加工：①蝕刻機：直線電機用于蝕刻機的硅片傳輸和定位，確保蝕刻過程的高精度。②離子注入：在離子注入機中，直線電機用于精確控制離子束對晶圓的注入角度和位置。芯片封裝：①芯片貼裝：直線電機用于芯片貼裝機，精確地將芯片放置到引線框架或基板上。②打線機：在打線機中，直線電機用于精確控制打線頭，將金線或銅線連接到芯片的焊盤上。

TOYO機器人還有其他系列產品，如GTH系列和GTY系列等。GTH系列模組在長行程應用方面表現出色，其最大行程可達2200mm，能夠滿足一些對工作范圍要求較大的生產任務需求。在物流搬運領域，對于長距離的貨物搬運和貨架存儲操作，GTH系列模組能夠實現高效、準確的運動控制，提高物流自動化水平。GTY系列模組則在一些對速度和加速度要求較高的應用場景中具有優勢，其最高速度可達1280mm/s，能夠快速完成物料的抓取、搬運和放置等操作，有效提高生產效率。在電子元件的高速貼片生產線上，GTY系列模組的高速性能能夠滿足生產線的快速節拍需求，確保電子元件的快速準確貼裝。TOYO機器人，精確執行任務，提高生產效率和質量。

XC100 驅動器特點

多樣化控制接口：支持 IO控制、RS485通信控制、脈沖控制，提供靈活的集成方案。

集成化配置與監控軟件：必須搭配軟件 TOYO-Single 使用。

軟件功能涵蓋：軸運動控制參數修改與設定位置點設置實時信號與數據監控

智能原點回歸功能：無需外接原點傳感器。通過實時扭力檢測判斷機械原點位置。到達原點后自動輸出回原完成信號。

行程保護與限位：可通過軟件設置行程軟限位。觸發軟限位時產生限位報警。注意： 軟限位報警無法區分正/負方向限位。

輸入/輸出 (I/O) 配置：數

字輸入點： 14個

數字輸出點： 10個

接線方式： 只支持 NPN 型信號接口。

位置保持與編碼器特性：

采用增量式編碼器。斷電后位置信息丟失。每次上電重啟后必須執行回原點操作以建立參考位置。

扭力到達控制：支持扭力控制模式。當動作過程中達到預設扭力值時，即判定當前動作完成。

脈沖控制模式與抗干擾建議：支持集電極開路輸出 (OC) 和差分信號 (Line Driver) 兩種脈沖控制方式。

強烈建議： 優先使用差分控制 (Line Driver) 方式，因其抗干擾能力優于集電極開路方式。 TOYO機器人，穩定可靠，為企業生產提供有力保障。低價格TOYO機器人皮帶模組

先進的自動化設備，TOYO機器人帶領行業發展。低價格TOYO機器人XY組合模組

電動夾爪是一種利用電動機驅動來實現夾持和搬運物體的裝置。它的優勢如下：1.精確控制：電動夾爪可以提供精確的力和位置控制，適用于精密操作。2.編程靈活性：電動夾爪可以通過編程來設定夾持力、速度和行程，適應不同的工作任務。3.易集成：電動夾爪通常設計有標準的接口，可以方便地集成到現有的自動化系統中。4.多種夾持方式：電動夾爪可以根據需要選擇不同的夾持面和夾持方式，如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復性高：由于電動夾爪的運動由電機驅動，因此具有較高的重復定位精度。6.節省空間：電動夾爪通常結構緊湊，適合安裝在空間受限的環境中。7.低維護：電動夾爪的機械部件較少，因此維護工作量低，使用壽命長。8.環境適應性：電動夾爪可以在多種環境下工作，包括潔凈室和無塵室等。9.節能：電動夾爪在待機時功耗低，比液壓或氣動夾爪更節能。10.靜音運行：相比于氣動夾爪，電動夾爪在運行時噪音更低，適合需要安靜環境的應用。11.易于監控：電動夾爪可以與傳感器和控制系統集成，實現實時監控和故障診斷。電動夾爪的這些優勢使其在電子組裝、食品加工、醫藥包裝、汽車制造、物流搬運等領域得到了廣泛應用，特別是在需要高精度、高效率和自動化操作的場合。低價格TOYO機器人XY組合模組