TOYO直線電機可分為:有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為:無塵系列與一般系列;無塵系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:3-20KG,行程可達:2520mm,精度:±1~2μ。一般系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:20-120KG,行程可達:8000mm,精度:±1~2μ。無鐵芯U型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:4-15KG,行程可達:1290mm,精度:±1~2μ。軸棒型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:15-51KG,行程可達:1940mm,精度:±1~2μ。智能化的TOYO機器人,帶領工業自動化新潮流。鋰電行業TOYO機器人CE認證

XC100驅動器的特點
支持IO控制、RS485控制、脈沖控制。
使用XC100驅動器時需搭配TOYO自研軟件TOYO-Single使用,可以通過該軟件控制軸運動、修改參數、設置點位、監控信號/數據。
使用XC100驅動器可支持不外接光電傳感器的情況下實現回零操作(通過扭力判斷是否到達原點),同時輸出回原完成信號。XC100驅動器可以通過軟件設置行程軟限位,限位到達會有限位報警(無法判斷正限位/負限位)。
XC100驅動器輸入點位有14個,輸出點位有10個,只支持NPN接線方式。XC100驅動器編碼器為增量式,斷電位置會丟失,每次斷電重啟需回原操作。
XC100可實現扭力控制,動作時達到設定的扭力即動作完成。XC100支持集電極控制與差分控制,集電極控制容易受干擾,建議使用差分控制。 長行程TOYO機器人歐規模組智能化的TOYO機器人,開啟工業自動化新篇章。

電夾爪,也稱為電動夾爪或電動抓手,是一種利用電動機驅動的夾持裝置,廣泛應用于自動化行業中的各種操作和搬運任務。以下是電夾爪在自動化行業的一些主要應用場景:1.機器人應用:拾取與放置:在裝配線上,電夾爪用于機器人的末端執行器,進行零件的拾取、搬運和放置。包裝與碼垛:在包裝或碼垛機器人中,電夾爪用于抓取和堆放產品。2.物流與倉儲:自動搬運:在自動化倉庫中,電夾爪用于從貨架上取下貨物或將貨物放置到指定位置。分揀系統:在物流中心,電夾爪可以根據訂單需求對產品進行分揀。3.電子制造:組裝:在電子組件的自動化裝配過程中,電夾爪用于精確地組裝小型零件。測試:在電子產品測試環節,電夾爪用于固定器件,以便進行功能測試。4.汽車制造:焊接:在汽車制造過程中,電夾爪用于固定汽車零部件,以便進行焊接作業。
TOYO(東佑達)公司實力與合作伙伴
生產基地與規模:
在中國擁有三大生產基地:中國臺灣省新吉工廠、臺南工廠以及江蘇省昆山工廠。
年銷售額約11億元人民幣。
G系列產品年產能達30萬臺。
現貨儲備金額約1億元人民幣。
合作伙伴-深圳市慧吉時代科技有限公司:作為TOYO(東佑達)全系列產品授權代理商。連續四年榮獲TOYO(東佑達)官方授予的“一級代理商”榮譽稱號。
主營產品線:TOYO專注于提供精密直線運動解決方案,
產品包括:
直線模組:絲桿傳動模組/皮帶傳動模組
直線電機
電動缸:伺服電動缸/步進電動缸
電動夾爪(電夾爪)
直線電機平臺:大理石平臺/氣浮平臺
AGV無人搬運車
品質認證與管理:已取得ISO9001(質量管理體系)、ISO14001(環境管理體系)、ISO45001(職業健康安全管理體系,原OHSAS18001)認證。嚴格遵循ISO標準,落實全流程品質保證管理。 TOYO模組產品種類豐富,交期好。

直線模組全周期故障預防技術規范1.設計選型負載能力預留20%余量(動態負載≤額定值80%)精度選型附加30%安全裕度關鍵工位配置雙驅熱備系統2.安裝實施平面度控制≤0.02mm/m2(激光干涉儀校準)導軌平行度≤0.01mm/300mm預緊力按軸向剛度15%-20%設定(扭矩扳手管控)3.運行監控實時電流波動監測(閾值±10%)運動曲線優化(加加速度≤0.3g/s2)禁止超額定負載120%的沖擊載荷4.預防性維護每50km行程補充ISOVG32級潤滑脂季度振動檢測(報警值>1.5mm/s)年度導軌精度校正(衰減>20μm觸發)科技感十足的TOYO機器人,助力企業邁向智能化未來。面板行業TOYO機器人線性模組
TOYO電缸產品豐富,品質有保證!鋰電行業TOYO機器人CE認證
多功能集成特點:多軸模組可以便捷地搭載各種末端執行器,如焊接頭、吸盤、夾爪等,根據不同的生產任務進行快速切換。在智能家居產品制造中,先是利用夾爪準確抓取電路板,完成插件工序;接著切換為焊接頭,對焊點進行牢固焊接;再換上吸盤,將組裝好的成品小心搬運至檢測區域。通過集成多種功能,一臺TOYO機器人多軸模組就能完成原本需要多臺設備協同的復雜生產流程,有效減少了生產線占地面積,降低了設備采購與維護成本,提升了整體生產效益。鋰電行業TOYO機器人CE認證