電動(dòng)缸與氣缸的區(qū)別：6、成本和維護(hù)的區(qū)別：電動(dòng)缸：初始成本較高，但維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單，因?yàn)闄C(jī)械部件較少，且不需要?dú)鈩?dòng)系統(tǒng)。氣缸：初始成本和運(yùn)行成本通常較低，但可能需要定期檢查和更換氣動(dòng)元件，如密封圈。7、噪音和能效的區(qū)別：電動(dòng)缸：運(yùn)行時(shí)噪音較低，能效較高，特別是在待機(jī)狀態(tài)下。氣缸：運(yùn)行時(shí)噪音較大，能效相對(duì)較低，可能在待機(jī)時(shí)存在能源浪費(fèi)。8、應(yīng)用場(chǎng)景的區(qū)別：電動(dòng)缸：適用于需要高精度、可編程性和低噪音的場(chǎng)合，如電子裝配、精密加工、醫(yī)療設(shè)備等。氣缸：適用于需要快速響應(yīng)和重負(fù)載能力的場(chǎng)合，如汽車(chē)制造、金屬加工、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等。TOYO機(jī)器人提供個(gè)性化解決方案定制服務(wù)。東佑達(dá)TOYO機(jī)器人UL認(rèn)證

在光伏行業(yè)，隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨笕找嬖鲩L(zhǎng)，光伏產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了快速發(fā)展的機(jī)遇期。TOYO機(jī)器人為光伏行業(yè)提供了一系列高效的自動(dòng)化系統(tǒng)集成方案。在硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)，硅片上料機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備之一。TOYO機(jī)器人能夠自動(dòng)識(shí)別和抓取不同規(guī)格的硅片，并將其準(zhǔn)確無(wú)誤地放置在生產(chǎn)設(shè)備的指定位置。其具備的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)可以快速檢測(cè)硅片的尺寸、形狀和表面質(zhì)量等參數(shù)，確保只有合格的硅片進(jìn)入生產(chǎn)流程。在光伏組件的組裝過(guò)程中，TOYO機(jī)器人可以高效地完成電池片的串焊、層壓等操作。通過(guò)精確的運(yùn)動(dòng)控制和溫度控制技術(shù)，它能夠保證電池片的焊接質(zhì)量和組件的封裝效果，提高光伏組件的發(fā)電效率和可靠性。以某大型光伏企業(yè)為例，引入TOYO機(jī)器人后，光伏組件的生產(chǎn)效率提高了40%左右，生產(chǎn)成本降低了約20%，有力地推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展和光伏產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。小型電動(dòng)缸系列TOYO機(jī)器人絲桿模組TOYO機(jī)器人適用于汽車(chē)焊接生產(chǎn)線(xiàn)。

TOYO奈米級(jí)空氣軸承平臺(tái)分為

空氣軸承單軸平臺(tái)：

    應(yīng)用場(chǎng)景：半導(dǎo)體/高速移載取放料。有效行程400mm，加速度10G，重復(fù)精度＜1μm

空氣軸承龍門(mén)雙驅(qū)平臺(tái)：

    應(yīng)用場(chǎng)景：PCB印刷電路板/DI曝光機(jī)。有效行程350mm×1200mm，速度1000mm/s，重復(fù)精度＜1μm。YAW＜3arc-sec，速度波動(dòng)200mm/s＜0.2%

空氣軸承XYZ平臺(tái)：

    應(yīng)用場(chǎng)景：半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)/微鉆孔精密加工。有效行程200×200×150mm，平面度＜5μm，重復(fù)精度＜1μm。

空氣軸承XYZθ平臺(tái)：

    應(yīng)用場(chǎng)景：半導(dǎo)體/光罩檢查機(jī)。有效行程500×500mm，平面度＜5μm，VC-C抑震等級(jí)

多功能集成特點(diǎn)：多軸模組可以便捷地搭載各種末端執(zhí)行器，如焊接頭、吸盤(pán)、夾爪等，根據(jù)不同的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行快速切換。在智能家居產(chǎn)品制造中，先是利用夾爪準(zhǔn)確抓取電路板，完成插件工序；接著切換為焊接頭，對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行牢固焊接；再換上吸盤(pán)，將組裝好的成品小心搬運(yùn)至檢測(cè)區(qū)域。通過(guò)集成多種功能，一臺(tái)TOYO機(jī)器人多軸模組就能完成原本需要多臺(tái)設(shè)備協(xié)同的復(fù)雜生產(chǎn)流程，有效減少了生產(chǎn)線(xiàn)占地面積，降低了設(shè)備采購(gòu)與維護(hù)成本，提升了整體生產(chǎn)效益。高精度的TOYO機(jī)器人，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在光伏行業(yè)，隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨笕找嬖鲩L(zhǎng)，光伏產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了快速發(fā)展的機(jī)遇期。TOYO 機(jī)器人為光伏行業(yè)提供了一系列高效的自動(dòng)化系統(tǒng)集成方案。在硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)，硅片上料機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備之一。TOYO 機(jī)器人在依靠視覺(jué)識(shí)別去抓取不同規(guī)格的硅片，并將其準(zhǔn)確無(wú)誤地放置在生產(chǎn)設(shè)備的指定位置。在光伏組件的組裝過(guò)程中，TOYO 機(jī)器人可以高效地完成電池片的串焊、層壓等操作。通過(guò)精確的運(yùn)動(dòng)控制和溫度控制技術(shù)，它能夠保證電池片的焊接質(zhì)量和組件的封裝效果，提高光伏組件的發(fā)電效率和可靠性。以某大型光伏企業(yè)為例，引入 TOYO 機(jī)器人后，光伏組件的生產(chǎn)效率提高了 40% 左右，生產(chǎn)成本降低了約 20%，有力地推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展和光伏產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。TOYO模組產(chǎn)品種類(lèi)豐富，交期好。高性能TOYO機(jī)器人KK模組

TOYO機(jī)器人采用模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)便捷。東佑達(dá)TOYO機(jī)器人UL認(rèn)證

直線(xiàn)電機(jī)應(yīng)用案例高速取放裝置：將料架上之零件進(jìn)行取放的裝置，可進(jìn)行長(zhǎng)距離工序的搬運(yùn)。使用規(guī)格：LMR32/CGTH5/GTH8貼片裝置：PCB基板的焊接及貼片的機(jī)構(gòu)，可雙滑臺(tái)以節(jié)省空間。使用規(guī)格：LTF2-30/CGTH5檢查裝置：可高速移動(dòng)，雙滑臺(tái)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。使用規(guī)格：LTF2-20基板切割裝置：PCB基板及各種零件之切割加工作業(yè)。使用規(guī)格：LMR20液晶面板檢查裝置：大型液晶面板同時(shí)間移載進(jìn)行檢測(cè)。使用規(guī)格：LTF2-20鐳射雕刻機(jī)：利用同動(dòng)帶動(dòng)鐳射雕刻部，以進(jìn)行相關(guān)雕刻作業(yè)。使用規(guī)格：LMR20東佑達(dá)TOYO機(jī)器人UL認(rèn)證