TOYO皮帶模組具備長行程、高速度的特點，可輕易達到長行程使用條件，實現大動作范圍的應用，采用鋁擠型結構，內由導軌、皮帶及皮帶輪設計組成，為您節省組裝階段的成本與時間。最大行程可達5000mm，并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產效率。皮帶系列模組主要用途：多運用于超過1500mm長距離高速度、點對點的搬運、噴涂、點膠等。運用范圍：生產線工件換線裝置、高速輸送帶分裝裝置、捆包塑膜切斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。產業：TFT-LCD液晶面板設備、太陽能設備、食品設備、包裝設備、CNC加工設備TOYO模組，慧吉時代公司值得擁有。半導體行業TOYO模組高速模組

TOYO絲桿模組選型則是需要提供：1、模組的安裝方式（水平安裝/壁掛安裝/垂直安裝）2、負載的重量（水平安裝與垂直安裝模組可承受的負載重量不一樣，模組水平安裝的負載一般是垂直負載的3倍）3、負載的力臂（參考TOYO模組綜合型錄里面的容許負載力矩表，不同負載重量的力臂不一樣。）4、模組滑座運行的有效行程（有效行程的長短會影響絲桿的細長比，超出模組的標準行程需要降速使用，否則絲桿會偏擺嚴重，產生異響，影響使用壽命）5、生產時所需的速度、加/減速度（TOYO絲桿模組的加減速時間一般為0.2s）將以上條件提供給相應的業務即可選出合適的模組。面板行業TOYO模組KK模組TOYO模組廣泛應用于制造業。

在現代制造業中，產品質量與一致性是企業立足與發展的重要基礎。TOYO模組憑借其精密的運動控制與可靠的性能表現，為生產過程中的品質把控提供了有力支持。模組具備的高精度定位特性，能有效確保產品關鍵尺寸與位置的準確性，嚴格滿足工藝要求，切實減少因人為因素或設備波動導致的質量偏差。以電子產品制造為例，TOYO模組可精確控制電子元件的焊接位置，從而保障焊接品質，提升產品的可靠性與使用壽命。同時，TOYO模組本身也具備優異的批次一致性。依托標準化的設計與制造流程，不同批次模組的性能與品質保持穩定可靠。這使得企業在生產過程中能夠持續輸出符合標準的產品，有效提升產品合格率。

OYO模組電機品牌及安裝方向介紹：TOYO模組支持搭配多種品牌的伺服電機，可根據客戶需求選擇。目前常用的伺服電機品牌包括三菱、松下、西門子、臺達、匯川、雷賽等。部分TOYO模組型號也可適配42或57步進電機。請注意，不同品牌的電機安裝孔位可能有所差異，因此在選定電機品牌后，需提供電機的2D圖紙交由業務人員核對孔位是否匹配。如孔位不一致，則需進行非標定制處理。TOYO絲桿模組提供以下電機安裝方向：M（電機直連）BC（電機外露）BL（電機向左折背）BR（電機向右折背）BM（電機向下折背）TOYO皮帶模組提供以下電機安裝方向：L（電機向左折背）LU（電機向左上折背）LD（電機向左下折背）R（電機向右折背）RU（電機向右上折背）RD（電機向右下折背）Toyo模組易于更換與維護，減少停機時間。

TOYOETB系列模組可分為:ECB5，本體寬度50mm，最大行程800mm，可承受負載10KGECB6，本體寬度65mm，最大行程800mm，可承受負載15KGECB10，本體寬度102mm，最大行程2550mm，可承受負載10KGECB14，本體寬度135mm，最大行程3050mm，可承受負載25KGECB17，本體寬度170mm，最大行程4050mm，可承受負載45KGECB22，本體寬度220mm，最大行程3500mm，可承受負載85KG以上為TOYOECB無塵系列皮帶模組，無塵等級可達CLASS10，位置重復精度為±0.04mm，不可垂直使用。找TOYO模組，認準慧吉時代公司。半導體行業TOYO模組高速模組

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TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模組屬于軌道內嵌式模組同時外部可增加了負壓接頭，外接真空源，可由負壓接頭抽走模組內部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高的特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：內置、外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，廣泛應用于無塵環境。TOYO-GCH系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。半導體行業TOYO模組高速模組