TOYO電動缸使用案例介紹

PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切刀機構，做裁切的動作。使用規格：CGTH/DGTH。

光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規格：CGTH/DGTH/CGTY/DGTY。

輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并即時回報給現場人員。使用規格：CGTH/DGTH。

表面處理移動裝置：利用滑臺可上下左右高速移動的特性，將工作置掛在滑臺上侵入溶劑內，做表面處理的工作。使用規格：CGTH/DGTH。 TOYO機器人，靈活多變，適應不同生產任務需求。東佑達TOYO機器人高速皮帶模組

TOYO直線電機的特點：⑤特殊散熱機構，動子散熱效率佳。將自行開發的特殊散熱機構包裹在線圈外側，讓動子在運行過程中可以快遞的散熱，增加動子的效率。⑥結構磨損小，可長時間維持精度。一般滑臺由絲桿及皮帶進行驅動，絲桿長時間使用，有磨損情形；而皮帶模組，每年固定時間需把皮帶拉緊，以維持精度。直線電機無驅動件磨耗，長時間對整臺機臺的系統精度可維持水準。⑦（以LGW有效行程1000mm時）直線度±0.02mm/m，平面度±0.002mm/m。⑧長行程/高精度/高速度/低噪音可同時滿足。⑨速度穩定性佳：以500mm/s的速度移動時，速度波動性LGF可以控制在0.8%以下、LAU可以控制在0.4%以下、LMR可以控制在0.5%以下，適合用在檢測設備上的視覺系統的取向移動裝置。⑨長壽命/低噪音/保養簡單。短交期TOYO機器人轉折模組TOYO機器人，準確高效，應用于工業制造，提升生產效率。

在3C（計算機、通信和消費電子）行業，直線電機因其高精度、高速度和直接驅動特性，被廣泛應用于多個制造和組裝環節。以下是一些具體的應用場景：一、電子組裝。①表面貼裝技術（SMT）：在貼片機上，直線電機用于精確地放置微小電子元件，如電容、電阻、IC芯片等，onto印刷電路板（PCB）。②芯片植入：在芯片植入機中，直線電機用于精確地將芯片放置到PCB上的指定位置。③自動化裝配線**：用于組裝智能手機、平板電腦、筆記本電腦等產品的自動化裝配線，直線電機可以實現快速、精確的部件裝配。二、精密檢測。①自動光學檢測（AOI）：在AOI設備中，直線電機用于移動檢測頭，對PCB上的元件進行高精度視覺檢測。②功能測試：在功能測試站，直線電機用于精確地定位測試探針，對電子組件進行電氣性能測試。三.PCB加工。①鉆孔機：在PCB鉆孔機中，直線電機用于精確控制鉆頭的位置，以實現高精度的鉆孔。②激光雕刻：在PCB激光雕刻機中，直線電機用于精確控制激光束的移動，進行電路圖案的雕刻。

電動夾爪的應用場景介紹：1.食品加工：包裝：在食品包裝線上，電夾爪用于抓取和包裝食品，如餅干、糖果等。分揀：用于對食品進行分類和分揀，例如水果和蔬菜。2.醫療與實驗室：樣本處理：在實驗室自動化設備中，電夾爪用于處理和搬運試管、培養皿等樣本。手術輔助：在微創手術中，電夾爪可以用于操控微型器械。3.加工與制造：機床上下料：在數控機床上，電夾爪用于自動上下料，提高加工效率。打磨與拋光：在自動化打磨或拋光設備中，電夾爪用于固定工件。4.其他應用：印刷：在印刷機械中，電夾爪用于紙張或其他印刷材料的搬運。3D打印：在3D打印機的取料和放置成品過程中，電夾爪可以發揮作用。電夾爪的特點是可以通過編程來精確控制其開合力度和速度，這使得它們在自動化行業中具有極高的靈活性和適用性。隨著技術的進步，電夾爪的應用范圍還在不斷擴大，成為自動化生產線中不可或缺的一部分。TOYO無塵系列模組可做到百級無塵！

電動缸的應用場景：1.加工設備：數控機床：在CNC機床上，電動缸用于刀具的定位和工件夾緊。激光切割：控制激光頭的位置，以進行精確的切割操作。6.包裝機械：封口機：用于控制封口動作，確保包裝的密封性。裝盒機：用于將產品準確地放入包裝盒中。7.實驗室自動化：樣品處理：在實驗室自動化設備中，電動缸用于移液、混合和分配樣品。自動化分析：用于控制分析儀器的移動和操作。8.特殊應用：電子組裝：在SMT貼片機中，電動缸用于精確地貼裝微小電子元件。光學設備：用于調整鏡頭和光學元件的位置。電動缸在自動化行業中的應用不斷擴展，隨著智能制造和工業4.0的發展，它們在提高生產效率、降低成本和提升產品質量方面發揮著越來越重要的作用。TOYO模組產品種類豐富，交期好。半導體行業TOYO機器人鋁制模組

TOYO機器人，高效作業，降低企業生產成本。東佑達TOYO機器人高速皮帶模組

齒輪齒條模組與絲桿模組、皮帶模組的對比：與絲桿模組對比：齒輪齒條模組在剛性和承載能力上與絲桿模組相似，但在精度上可能略遜一籌。齒輪齒條模組可能在高速運動時產生較大的噪音，而絲桿模組通常更安靜。齒輪齒條模組在成本上可能低于高精度絲桿模組。與皮帶模組對比：齒輪齒條模組在精度、剛性和承載能力上通常優于皮帶模組。齒輪齒條模組在重載和高速應用中表現更好，而皮帶模組更適合輕載和中等速度的應用。齒輪齒條模組的成本通常高于皮帶模組。應用場景：齒輪齒條模組適用于需要高精度、高剛性和重載能力的場合，如大型數控機床、自動化生產線、重載搬運設備等。在選擇齒輪齒條模組時，需要考慮其傳動特性、精度要求、負載條件、使用環境以及成本等因素，以確定適合的傳動解決方案。東佑達TOYO機器人高速皮帶模組