TOYO電控產品分為：氣浮平臺、直線電機、電動缸、電夾爪。

氣浮平臺，通常指的是一種利用氣體（通常是空氣）的浮力來支撐并移動重物的技術平臺。這種技術可以應用于多種場合，以下是一些氣浮平臺的主要應用和特點：在精密加工領域，如半導體制造，氣浮平臺可以提供極高的精度和平穩性，用于支撐和移動精密設備。

特點：1、低摩擦：氣浮平臺可以極大地減少摩擦，從而減少能量損耗，提高運動精度。2、高穩定性：通過精確控制氣體的壓力和流量，氣浮平臺可以保持很高的穩定性。3、無污染：由于減少了機械接觸，氣浮平臺在運行過程中產生的污染較少。4、維護簡單：相對于傳統的機械軸承或滾輪，氣浮平臺減少了機械磨損，因此維護更為簡單。

氣浮平臺通常包括以下幾個部分：1.氣浮墊：產生氣浮力的主要部分，通常是一個有許多小孔的平面，氣體從這些小孔中噴出，在平臺與支撐面之間形成一層氣膜。2.供氣系統：包括氣源、調節閥、管道等，用于向氣浮墊供應穩定且壓力可控的氣體。3.控制系統：用于調節氣體的壓力和流量，以控制氣浮平臺的運動和穩定性。氣浮平臺是實現高精度、低摩擦運動的有效手段，隨著技術的發展，其應用領域也在不斷擴大。 TOYO模組支持染黑處理，廣泛應用在半導體行業。穩定TOYO機器人高剛性模組

TOYO直線電機型號說明

以LFT2-RHS2-N-4688-LS10-R-N-05H-LC100-A001為例

LTF2：指的是本體型號

RHS2：指的是本體固定方式及線槽出線方向。（有多種線槽與出線方式，具體參考TOYO直線電機型錄，一般建議線槽自己配。）

N：指的是動子數量（N：單動子；D：雙動子）

4688：指的是行程，不同動子的有效行程不一樣。

LS10：指的是編碼器（標配是1μ光學尺或1μ磁性尺-TS10）

R：指的是原點位置（L/R）

N：指的是感應器數量

05H：05表示驅動器的線長，H指的是霍爾線

LC100：指的是驅動器（可配高創、三菱、松下、臺達等）

A001：特注碼 小型電動缸系列TOYO機器人廠家智能化的TOYO機器人，帶領工業自動化新潮流。

TOYO電動缸介紹

TOYO電動缸分為伺服電動缸、步進電動缸以及電夾爪三種系列。可搭配我司自主研發的驅動器：TC100、XC100使用，支持IO控制、脈沖控制以及RS485通訊控制，如果需要使用EtherCAT控制，可選配TC100E、XC100E。

TOYO電動缸產品系列齊全，是替代氣缸的優先選擇。

TOYO電動缸產品系列有：步進電動缸（CGTH系列、CGTY系列、CGCH系列、CGCY系列），伺服電動缸（DGTH系列、DGTY系列、DM系列），微型電動缸（CS系列），高剛性微型電動缸（CSG系列）。

TOYO電夾爪產品系列：CH系列（CHZ\CHB\CHS\CHG\CHY）。

直線電機與傳統旋轉電機相比，具有以下優勢：1、直接驅動。無傳動機構：直線電機直接產生直線運動，不需要通過齒輪、皮帶、絲杠等傳動機構轉換，從而減少了能量損耗和機械磨損；高效率：由于沒有傳動損耗，直線電機的效率更高。2、高精度。精確控制：直線電機可以實現非常精確的位置控制，適用于需要高精度定位的場合。減少誤差：沒有傳動機構帶來的背隙和彈性變形，提高了運動的精度。3、高加速度：快速響應：直線電機的啟動和停止時間短，響應速度快，適用于需要頻繁啟停的場合。高加速度：能夠實現較大的加速度，適用于需要快速移動的自動化設備。4、長行程：無限行程：理論上，直線電機的行程可以無限長，實際應用中受限于導軌長度。易于擴展：可以通過增加導軌長度來擴展行程，而不影響性能。5、低維護：減少磨損：由于沒有傳動機構，直線電機的磨損較少，維護需求低；長壽命：減少了機械故障的可能性，提高了系統的可靠性。6、靈活性：多軸組合：直線電機可以靈活地組合成多軸系統，適用于復雜運動軌跡的需求。節省空間：直線電機的結構緊湊，可以節省安裝空間。7、動力特性：恒定推力：直線電機在整個行程范圍內可以提供幾乎恒定的推力，這對于某些應用是非常有利的。 先進的自動化設備，TOYO機器人帶領行業發展。

直線電機的應用案例

顯示器制造。①液晶顯示器（LCD）組裝：在LCD面板的組裝過程中，直線電機用于精確放置和固定液晶單元格。②有機發光二極管（OLED）制造：在OLED顯示屏的制造過程中，直線電機用于材料的精確放置和圖案化。

物料搬運：①自動化倉庫：在自動化倉庫系統中，直線電機用于高速、精確的物料搬運和分揀。②生產線物料輸送：在3C產品的生產線上，直線電機用于物料的連續輸送和定位。

精密加工：①微型零件加工：在加工手機、電腦等設備中的微型零件時，直線電機用于精密的加工控制。

直線電機在3C行業的這些應用，不僅提高了生產效率和產品質量，還降低了人力成本，提升了自動化水平。隨著3C產品更新換代速度的加快和制造工藝的日益復雜，直線電機的應用將更加廣。 TOYO機器人，靈活多變，適應不同生產任務需求。奈米定位平臺系列TOYO機器人懸臂模組

TOYO步進電缸搭配TC100驅動器。穩定TOYO機器人高剛性模組

更換直線模組磨損件后，調試過程是確保模組恢復正常工作性能的關鍵步驟。以下是調試直線模組的一般步驟：1.初步檢查：確認所有連接部件都已正確安裝，包括螺絲、螺母、銷釘等。檢查潤滑情況，確保潤滑油或潤滑脂已按需添加。確認電源、控制線路和緊急停止裝置等安全設施正常。2.手動預運行：在斷電狀態下，手動推動滑塊在導軌上往返運動，檢查是否有異常阻力或噪音。確認滑塊在導軌上的運動是否平滑，無卡頓現象。3.試運行：接通電源，啟動直線模組，使其以低速運行，觀察電機、驅動器和滑塊的運行情況。檢查電機和驅動器的溫度是否正常，有無異常振動或噪音。4.參數調整：根據直線模組的性能要求，調整驅動器的參數，如加速度、減速度、運行速度和位置精度等。5.功能測試：進行實際工作流程的模擬測試，檢查直線模組在實際應用中的表現。確認直線模組能夠滿足生產線的速度、精度和穩定性要求。6.持續監控：在調試完成后，持續監控直線模組的運行狀態，記錄關鍵參數。如果發現任何異常，及時進行調整或停機檢查。調試過程中，可能需要多次調整和測試，直到直線模組達到比較好工作狀態。穩定TOYO機器人高剛性模組