機械設備的要素:不同的機械設備制造商對擠出機螺桿和機筒的間隙、推料速度、熔化和分散螺桿機筒都有自己的設計和加工工藝，差異造成桶內原料的熔化和分散，停留時間也不同。阻燃元素:中國阻燃劑生產企業生產的阻燃劑主要是粉末和顆粒物。粉末阻燃劑的相對密度與PS顆粒物的相對密度不同，在整個混合過程中，只有極少一部分靜電吸附是基于摩擦的，大部分會沿著顆粒間隙沉積到混合機底部，導致阻燃劑分散不均勻，吸附在顆粒表面的粉末將首先被擠出。在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據比較好的優勢。有機阻磷類阻燃劑碳化層的形成能阻止聚合物進一步熱解。四川聚合型阻燃劑

阻燃劑的分類，按元素種類可分為鹵素系列、有機磷系列、鹵磷系列、氮系列、硅系列、鋁鎂系列和鉬系列，按阻燃效果分有膨脹型阻燃劑和碳化型阻燃劑。按化學結構分有無機阻燃劑、有機阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與阻燃材料的關系可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑，反應性阻燃劑參與聚合物的化學反應。鹵素阻燃劑是世界上使用寬泛的有機阻燃劑之一，鹵素阻燃劑主要用于電子和建筑行業，大約50至100種含鹵素阻燃劑可滿足大部分市場需求。鹵素阻燃劑之所以受到人們的重視，是因為鹵素阻燃劑阻燃效率高，價格適中，其性價比難以與其他阻燃劑相比，此外，鹵素系阻燃劑品種多，應用范圍廣，因此受到人們的青睞。然而，鹵素阻燃劑在熱解或燃燒過程中會產生更多的煙霧和腐蝕性氣體，80%以上的含鹵素阻燃劑用于電子/辦公設備和建筑行業，主要應用品種為苯乙烯及其共聚物、熱塑性工程塑料和環氧樹脂。地板阻燃劑多少錢一噸阻燃劑與塑料及合成纖維的相容性好。

無鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑、膨脹阻燃劑、無機阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑。無鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素，主要分為：磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑，對磷系阻燃劑改性和復配阻燃是其工作的重點。磷系阻燃劑主要在火災初期材料分解階段起作用，形成保護膜，隔絕外界的熱和空氣。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護長時間暴露在火焰中的材料。無機阻燃劑無機阻燃劑具有良好的熱穩定性、阻燃、不揮發、不產生腐蝕性氣體、發煙量小等特點，是低鹵無鹵阻燃體系的主要原料。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中，Si–O–Si結構穩定，且在燃燒時具有低毒性、防滴落、促進成炭及抑煙性的特點。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只處于研究的初級階段，但基于其價格低廉、無毒、資源廣的優勢，逐漸成為人們關注和研究的熱點。無鹵阻燃劑種類多，但其面臨一個共同的問題——難以達到良好的阻燃效果，且對材料的力學以及加工性能有影響。所以，鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑各有其優缺點，人們在選用阻燃劑時，應考慮被阻燃基材的結構、使用環境以及回收利用等方面。

作為高聚物的阻燃劑，氫氧化鎂的作用比較大程度上與高聚物具有良好的相容性，完成了均勻分散，結尾達到了阻燃效果。利用特定的化學物質對氫氧化鎂進行表面改性，可以降低氫氧化鎂的表面極性，使其具有疏水性，改善氫氧化鎂與聚合物的相溶性。氫氧化鎂粉表面有機化學改性是指利用化學方法將有機分子中的功能團異構或無機物疑膠分子結構進行選擇性吸附或特殊吸附，或產生化學變化，然后對顆粒表面進行包復，使顆粒表面發生有機化學化或極性改變，較終完成表面改性。常用表面改性劑主要有硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯硅烷偶聯劑、脂肪酸等。對氫氧化鎂進行改性還可以起到其他作用，如改變微粒外觀，擴大其應用范圍等。阻燃劑的毒性小，燃燒時不會產生毒性氣體。

火在我們的生活中是必不可少的，但是也容易發生事故。近年來，火災事故頻發，造成了嚴重的人員傷亡和財產損失。所以阻燃劑是日常生活中必不可少的東西。防火的阻燃劑應具備的性能：1.阻燃效率高，加入少量的阻燃劑就可以給予基材的自熄性或難燃性；2.具有與基料良好的相容性，并容易分散；3.無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產生有毒氣體；4.使用時不降低基材的力學性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；5.耐久好，隨時間的推移不容易脫落；6.價格低，性價比高。阻燃劑可以消化吸收塑料在點燃時產生的熱量，從而降低被點燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂。四川聚合型阻燃劑

反應型阻燃劑作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分。四川聚合型阻燃劑

多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性。四川聚合型阻燃劑