石墨原礦的純度通常較低（鱗片石墨原礦純度約 5%-20%，土狀石墨原礦純度約 10%-30%），需通過提純工藝提高純度，以滿足不同應用領域的需求。目前主流的石墨提純工藝包括浮選法、堿酸法、氫氟酸法和高溫法，各有優缺點：浮選法是**基礎的提純方法，利用石墨與雜質的表面性質差異，通過浮選藥劑將石墨與脈石分離，可將石墨純度提升至 80%-90%，成本低但提純效果有限；堿酸法通過堿熔（如氫氧化鈉）分解雜質，再用酸（如鹽酸）溶解雜質，可將純度提升至 99% 以上，適用于中高純度石墨的制備，但工藝復雜、能耗較高；氫氟酸法利用氫氟酸溶解硅質雜質，提純效率高，可將純度提升至 99.9% 以上，但氫氟酸腐蝕性強、環保風險高；高溫法通過在 2800-3000℃的高溫下加熱石墨，使雜質（如硅、鐵等）揮發，可得到純度 99.99% 以上的超高純石墨，是制備核級石墨、半導體用石墨的關鍵工藝，但能耗極高、設備投資大。石墨坩堝常用于熔融玻璃與金屬的實驗。湖北石墨吸收器廠家

在電子封裝領域，石墨憑借優異的導熱性與絕緣性（垂直層面方向），成為解決芯片散熱難題的關鍵材料。隨著芯片集成度不斷提升，單位面積發熱量大幅增加，傳統金屬封裝材料因導熱不均易導致局部過熱，影響芯片性能與壽命。而石墨封裝材料可通過精密加工制成定制化結構，貼合芯片表面后，能快速將熱量傳導至散熱組件，且其垂直層面的低導熱特性可避免熱量向其他電子元件擴散。例如，在**處理器封裝中，石墨導熱墊被嵌入芯片與散熱蓋之間，導熱效率較傳統硅膠墊提升 3-5 倍；在射頻芯片封裝中，石墨基復合材料還能兼具電磁屏蔽功能，減少信號干擾。此外，石墨封裝材料重量*為金屬的 1/3，可助力電子設備向輕薄化發展，目前已廣泛應用于服務器芯片、5G 基站芯片等**電子器件的封裝工藝中。青海石墨填料塔廠家石墨具有一定的吸附能力，可吸附雜質。

除鋰離子電池外，石墨在其他儲能領域也具有廣泛應用前景，如超級電容器、鈉離子電池和釩液流電池等。在超級電容器中，石墨因其高比表面積和良好的導電性，常被用作電極材料 —— 石墨電極可提供大量的電荷存儲位點，使超級電容器具有高功率密度和快速充放電特性，適用于應急電源、混合動力汽車等領域。在鈉離子電池中，石墨雖不如在鋰離子電池中表現突出，但通過改性處理（如摻雜氮、磷元素），可改善其對鈉離子的嵌入容量和循環穩定性，有望成為低成本鈉離子電池的負極材料。在釩液流電池中，石墨被用于制作雙極板 —— 雙極板需具有良好的導電性和耐腐蝕性，石墨的化學穩定性和導電性可確保電池在長期充放電過程中穩定運行，且其輕量化特性能降低電池的整體重量。隨著儲能技術的多元化發展，石墨材料在不同儲能體系中的應用不斷被挖掘，為構建高效、低成本的儲能系統提供支持。

石墨在金屬鑄造行業中具有多重作用，既是鑄造模具的重要材料，也是改善鑄件性能的變質劑，能提升鑄造效率與鑄件質量。作為鑄造模具材料，石墨模具（如砂型鑄造用石墨芯、壓鑄用石墨模具）具有耐高溫、不粘金屬、導熱性好的優勢，在鑄造鋁合金、銅合金等非鐵金屬時，石墨模具可避免金屬熔液與模具粘連，便于鑄件脫模，同時其快速導熱特性可使鑄件均勻冷卻，減少縮孔、裂紋等缺陷。例如，在鋁合金輪轂鑄造中，石墨芯用于成型輪轂的散熱孔，使用壽命可達 500 次以上，遠高于金屬芯的 50-100 次；在精密鑄造中，石墨模具可制備復雜形狀的鑄件，尺寸精度可達 ±0.1mm。作為變質劑，石墨粉（或石墨球化劑）添加到鑄鐵熔液中，可改變鑄鐵的石墨形態 —— 在球墨鑄鐵中，石墨呈球狀分布，大幅提升鑄鐵的強度與韌性，使其可替代部分鋼材用于汽車曲軸、機床床身等承重部件；在蠕墨鑄鐵中，石墨呈蠕蟲狀，兼具**度與高導熱性，適用于發動機缸體、排氣管等高溫部件。天然石墨多從礦石中開采，需提純加工。

石墨密封件是工業設備中用于密封流體或氣體的關鍵部件，以石墨為主要材質，結合金屬或彈性材料制成，具有耐高低溫、耐磨損、密封性能好等優點。其主要類型包括石墨填料、石墨墊片、石墨密封圈等，廣泛應用于泵、閥門、反應釜等設備的動靜密封部位。在高溫高壓的蒸汽管道閥門中，石墨密封件能耐受 300℃以上的高溫和 10MPa 以上的壓力，密封性能穩定，不易泄漏，相較于傳統的石棉密封件，無有害物質釋放，符合環保要求。此外，石墨密封件還具有良好的自潤滑性，摩擦系數低，減少密封面的磨損，延長設備使用壽命，降低維護成本，在石油化工、電力等行業應用***。石墨粉與樹脂混合可制成導電復合材料。上海批發石墨

石墨在電池中起到傳導電流和儲鋰作用。湖北石墨吸收器廠家

石墨降膜蒸發器（化工氯化銨蒸發）石墨降膜蒸發器由石墨蒸發管、分布器及分離室組成，適用于化工行業氯化銨溶液的蒸發濃縮。工作時，氯化銨溶液經分布器在石墨管內壁形成均勻液膜，管外通入蒸汽加熱，液膜快速蒸發，濃縮后的氯化銨溶液（濃度從 20% 升至 45%）從底部排出。石墨材料耐氯化銨溶液腐蝕，且導熱效率高，單臺設備日蒸發水量達 50 噸，蒸發強度是搪玻璃蒸發器的 2 倍。某化工企業采用該設備后，氯化銨蒸發能耗從 800kWh/t 水降至 650kWh/t 水，年節約電費超 20 萬元，且設備無結垢問題，清洗周期從 1 個月延長至 6 個月。湖北石墨吸收器廠家

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