對于磁力泵用于輕烴產品裝車，嚴格操作和對保護設施合理選擇使用，可以保證機泵使用可靠性，在使用及選型時應注意以下幾點：

  （1）磁力泵輸送輕烴產品對吸入條件，進、出口壓差的要求較高，操作時應根據機泵參數、性能曲線、輕烴產品物理性質變化選擇合理的操作壓差，嚴格落實各項操作要求，保證機泵長期可靠運轉。

  （2）對于2臺磁力泵并聯裝運多節罐車情況，變頻調速是比較節能可靠的運行方式，采用變頻調節可以滿足裝車過程管路運行工況不穩定，壓力波動大的要求，但是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作，根據裝車量要求嚴格操作步驟，保證機泵運行可靠安全；且應當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統內的電氣元件進行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常。

  （3）用于輸送輕烴介質的磁力泵選型時，在滿足輸送使用要求條件前提下，比較好關注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵，因為帶有這種設置的泵參數機泵廠家已經設置好，如果沒有設置好也會提供設置依據，如果電路中沒有保護設施，應當安裝這些設施，但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證，將保護電流值設置準確，保證機泵使用正常。

均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發生均勻的化學腐蝕，是危害性**小的一種腐蝕形式。河北區磁力泵業效果好

    因而在流量、揚程、功率、溫度及壓力等方面具有較大的調節范圍優勢，同時屏蔽泵的電機外殼可視為二次密封，安全性更高。如果對磁力泵也有二次密封的要求，就要采用雙隔離套結構，造價會增加很多。綜上所述，屏蔽泵較磁力泵具有相對較多的優勢，然而屏蔽泵的電機多為泵生產廠家根據經驗設計，標準化程度低，生產周期、成本上有劣勢，屏蔽泵除滑動軸承和過流墊片外沒有其他的易損零件，免維護運行時間比磁力泵長。屏蔽電機出現問題時一般需返廠維修，會對生產造成影響，如在選用時考慮增加備泵，也會增加投資成本。因此，在選擇無泄漏泵時，應結合實際情況，綜合考慮工藝參數、建設成本、運行成本、維護成本以及生產周期等因素，才能選擇出性價比較優的泵型。 黃浦區磁力泵品質好因為不銹鋼是一種非常優良的耐醋酸材料，CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅動泵都可適用。

    CQB重型(高溫)磁力驅動泵產品概述CQB型高溫磁力離心泵通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力、完全無泄漏采用多重循環冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性，同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯軸器同時使用，使泵的結構增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩定性。CQB重型(高溫)磁力驅動泵CQB-F型氟塑料磁力驅動泵產品概述CQB-F型氟塑料磁力驅動泵，采用磁力耦合傳動，不存在動密封點，因此徹底杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現象。其過流部件采用氟塑料工業陶瓷制成，具有優異的耐腐性及密封性，不老化等優點。傳動功率3kW以下或小于DN50mm的為全氟塑料磁力驅動泵。產品特點磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠...ZCQ型自吸式磁力驅動泵產品概述ZCQ型自吸式磁力驅動泵（以下簡稱自吸泵），該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。

  在石油化工領域，愈來愈多的生產廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質（如污水處理），以及化工生產流 程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。CQB型襯氟磁力泵主要部件采用鋼襯F46，泵體強度高，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內外磁體，隔離套采用進口非金屬材料制成，**降低了 磁渦流強勁扭矩，使產品更高效節能，可連續輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強腐蝕性介質。驅動形式為磁力間接無解觸驅動，驅動磁鐵聯軸器直接裝在電 機軸上，內外磁體間用隔離套總成完全隔離，使泵腔處于完全封閉狀態泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉。

   自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有***的耐腐蝕性能；中間層為不銹鋼套 加固層，此設計讓隔離套機械強度更高、耐壓性能更好；外層為加強套、選用碳纖增強塑料制造，該材料無磁損耗，承壓高，萬一外磁體因外力量或其他原因與加強套接觸，不會產生火花，保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強腐蝕、高濃度、易漏、易燃、易爆的液體替代進口磁力泵的比較好選擇。 依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量**終表現為靜壓能的提高。

磁力驅動泵的適用范圍及輸送介質

      磁力驅動離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業的生產流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發液體和0及貴重介質的輸送。

磁力驅動泵的傳動特點及傳動方式

1. 傳動特點

磁力驅動泵磁力傳動采用了拉推密集型圓筒形結構，在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結構的1.5倍左右，這種結構將磁能的利用率發揮到比較大，同時內、外轉子的重量也大為減輕，減低了轉子系的重量和不平衡性對滑動軸承的影響。

磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。松江區磁力泵生產歷史長

常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，比較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa。河北區磁力泵業效果好

    產品用途CQB-GB型不銹鋼保溫磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。普遍用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位。CQG型耐高溫磁力驅動泵產品概述CQB-G型高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機，磁力偶合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料。不銹鋼磁力泵產品概述CQ型磁力驅動泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能。河北區磁力泵業效果好

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品，廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示，近幾年我國化工泵行業的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業和其它相關行業的發展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯合設計的節能泵，化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業公司。自公司創立以來，公司便確定了打造泵業精品的路線。滄州海德爾泵業有限公司擁有一支高素質的研發團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業研發制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品，一直以高規格的產品性能在業內享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業。