紅外線烘干線是一種利用紅外線技術隊爐內的產品和食品進行加溫的設備，也是市面上比較常見的一種食品烘干線。傳統的烘干線是采用燃煤和燃油當做燃料進行加熱的。自能源危機以來，世界各國為提高能源使用效率與發展能源多元化，紛紛研發各種節約與替代能源技術。輻射加熱法由于其特殊性被證實為***率的加熱與干燥技術之一，而被***地用于取代傳統的熱風式加熱與干燥系統。輻射加熱法中包括紅外線、紫外線、微波和鐳射燈，其中紅外線是**方便也是**常用的，紅外線隧道爐的工作原理基本是利用紅外線電磁輻射熱傳原理。以直接方式傳熱而達到加熱干燥物體的目的，從而避免加熱熱傳媒體導致的能量損失，有益能源節約，同時紅外線因有產生容易，可控性良妤等特質，而有加熱迅速、干燥時間短、生產力提高，產品質量改進及設備空間節省等優點。售前支持：提供車間勘測、試烘報告，確保設備與工藝匹配。高新區質量隧道烘烤線廠家現貨

具體原理是將電能轉化為熱能同時利用熱能加熱空氣。它以電為能源，精細控溫在+-1-5°C在隧道中加熱，來滿足工件要求。主要用于對灌膠固化烘干線 [2]穩定其產品結構進行干燥和固化穩定作用，熱成型等等自動化新能源隧道式加熱爐的優點1. 烘干設備隧道式加熱爐2. 具有節能環保、操作方便、3. 生產效率高等特點，運行穩定4.烘干設備隧道式加熱爐的加熱管5. 采用**度不銹鋼合金材料制造，6. 具有耐高溫、抗氧化、抗腐蝕等特性，7. 不易變形和磨損。8. 采用模塊化設計結構緊湊高新區本地隧道烘烤線銷售典型流程：60℃預熱除油→120℃恒溫固化→80℃緩冷，升溫速率≤5℃/min，防止涂層。

2、 烘干區：設備設置了烘干區，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統），溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統，使設備恒溫可調。當工件在上料區進入烘干區后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統，使工件在系統內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環境。3、 網帶輸送鏈傳動系統：系統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩定，速度0.5-3m/min可調。

隧道烘箱是連續式烘干設備，可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，**電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段**PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。與真空烘箱區別首先，從定義上我們來做一個區別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續工作。配備先進的控制系統，能夠實現自動化操作，減少人為錯誤，提高產品質量。

優勢：2-4層鏤空輸送帶同步運行，日產能提升3-4倍，空間利用率高。案例：五金件日產能從3萬件提升至8-12萬件。應用領域與工藝適配五金行業工藝需求：涂層固化、去油污、防銹處理。典型流程：60℃預熱除油→120℃恒溫固化→80℃緩冷，升溫速率≤5℃/min，防止涂層***。食品行業工藝需求：均勻烘烤、保留營養。典型產品：月餅、面包、蛋糕，通過熱風循環實現內外同步受熱，烘烤時間縮短1/6-1/4。電子行業工藝需求：精密控溫、防靜電。典型配置：預熱、固化、冷卻三溫區**控制，風速0.5-1m/s可調，符合GB 50472-2008標準。優勢：網帶透氣性好，熱量傳遞均勻，適合小件物料連續生產。昆山加工隧道烘烤線市場價

熱風循環系統確保了產品在烘烤過程中的溫度均勻分布，避免了局部過熱或不足的問題。高新區質量隧道烘烤線廠家現貨

· 酥性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑和其他輔料，經冷粉工藝調粉、輥壓、輥印或者沖、烘烤制成的造型多為凸花的，斷面結構呈現多孔狀組織，口感疏松的烘焙食品。如奶油餅干、蔥香餅干、芝麻餅干、蛋酥餅干等。· 韌性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑、改良劑與其他輔料，經熱粉工藝調粉、輥壓、輥切或沖印、烘烤制成的圖形多為凹花，外觀光滑，表面平整，有針眼，斷面有層次，口感松脆的焙烤食品。如牛奶餅、香草餅、蛋味餅、瑪利餅、波士頓餅等。高新區質量隧道烘烤線廠家現貨

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