隧道烘烤線(隧道式烘干線)是一種連續式工業烘干設備,通過鏈條或網帶輸送物料,利用熱傳導、對流、輻射等方式實現均勻烘干,廣泛應用于五金、食品、電子、礦業等領域,具有高效、節能、自動化程度高的特點。**工作原理輸送系統采用鏈條、鋼帶或網帶作為輸送載體,物料通過進料區進入烘干區,以0.5-3m/min的速度勻速移動,確保烘干時間可控。輸送線速度可變頻調節,適應不同工藝需求。加熱與溫控熱源類型:電熱管、燃氣燃燒棒或天然氣加熱,部分設備采用遠紅外輻射技術,使熱量均勻滲透物料。通過精確控制溫度和時間,確保食品的口感和外觀。高新區加工隧道烘烤線五星服務

分區控溫:烘干區劃分為預熱、恒溫、冷卻等多個溫區,每個溫區**配備PID溫控系統,溫度波動控制在±1℃以內,滿足精密烘烤需求(如電子元件)。熱風循環:通過鼓風電機驅動熱風在爐內循環,避免溫度死角,提升能源利用率。環保與安全廢氣處理:頂部設置集氣罩,內置活性炭過濾模塊,可對接RTO系統,確保VOCs排放達標。防爆設計:強制抽風裝置減少溶劑殘留,爐體接地電阻≤4Ω,配備離子風嘴消除靜電,防止粉塵吸附或元件擊穿耐腐蝕材質:針對酸性環境(如五金件酸洗后烘干),采用316L不銹鋼輸送帶和內壁,延長設備壽命。。蘇州需求隧道烘烤線廠家現貨熱源類型:電熱管、燃氣燃燒棒或天然氣加熱,部分設備采用遠紅外輻射技術,使熱量均勻滲透物料。

9. 安裝方便。結構緊湊,10. 采用先進的H型爐拱結構11. 便于安裝和維修。自動化隧道式加熱爐的溫度控制采用全數字化控制,自動化隧道爐是一種新型的機械設備,主要應用于新能源產品的工業化生產。它通過熱的傳導、對流和輻射,實現新能源產品的烘烤。加入了PLC編程控制,這種設備具有連續或間歇大批量烘烤的特點,能夠提高生產效率,節省人力,并且烘烤品質穩定。隧道爐有多種熱源選擇,包括電、燃氣和天然氣。廠家可以根據生產需要隨意定制長度和寬度,來應用在自動化生產制造業。使其適用范圍***。
無塵烘干線品名:BW-321無塵噴油烘干線簡介:1、冷扎鋼板、鍍鋅板、全不銹鋼、彩鋼板結構;2、皮帶式輸送、網帶式輸送、鏈板式輸送、鐵弗龍帶輸送;3、塑膠低溫、五金高溫、特弗龍高溫;比較高1200℃。4、樣式:噴油烘干、絲印烘干、食品烤干等;5、加熱方式:遠紅外線、瓦斯爐頭、五瓦斯燃燒機、柴油燃燒機等烘干線適用各類產品的烘烤,為非標類設備,尺寸規格、溫度、材料、樣式等均可按生產要求定做。BW-D1500隧道式烘干爐簡介:1、烘干爐部分外形尺寸:長9.5米,外寬0.89米,網帶寬0.65米總高1.61米,出料部分長1.0米,烘干部分長7.5米,進料部分長1.0米,加裝有防塵罩,線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗,機架用40×80㎜方通焊接而成,配16㎜調節腳杯。內膽共三段爐腔,每段2.5米,爐腔總長7.5米。案例:PCB板烘干,輸送帶表面做防靜電處理(表面電阻10?-10?Ω)。

在電磁波譜中,波長介于紅光和微波間的電磁輻射。在可見光的范圍以外,波長比紅光要長,有***的熱效應。紅外線干燥技術正是利用其特有的熱效應。紅外線容易被物體吸收并且其有輻射、穿透力與電磁波對極性物質,如水分子有特別的親和力的特點,深入物料內部,轉化為物體的內能,使物體在極短的時間內獲得干燥所需的熱能,內外同時作用,更為有效,徹底地除去物料中的結合水,從而達到更為理想的干燥效果,由此**提**燥速度并提高產品質量的***干燥技術。典型產品:月餅、面包、蛋糕,通過熱風循環實現內外同步受熱,烘烤時間縮短1/6-1/4。吳江區質量隧道烘烤線規格尺寸
隧道烘烤線通常由進料系統、烘烤區、冷卻區和出料系統組成。高新區加工隧道烘烤線五星服務
3. 生產線較短,因加熱干燥效率高,只需要幾十分鐘即可完成,因而可節省空間,縮短生產流程。節省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節約,達到以縮短加熱時間是節能的有效途徑。4.能夠同步控制,減少不良率加熱設備可與生產線同步控制,減少因停線而爐內產品一直在加熱情況而使產品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果,生產線停止,亦可馬上解除加熱,以免造成產品不良。5.可分段控制,增加適用性并能達到溫度均勻.穩定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速,并較具安全性;紅外線隧道爐的熱慣性小,不需要暖機,節省人力,更為企業節省成本。高新區加工隧道烘烤線五星服務
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