分區控溫：烘干區劃分為預熱、恒溫、冷卻等多個溫區，每個溫區**配備PID溫控系統，溫度波動控制在±1℃以內，滿足精密烘烤需求（如電子元件）。熱風循環：通過鼓風電機驅動熱風在爐內循環，避免溫度死角，提升能源利用率。環保與安全廢氣處理：頂部設置集氣罩，內置活性炭過濾模塊，可對接RTO系統，確保VOCs排放達標。防爆設計：強制抽風裝置減少溶劑殘留，爐體接地電阻≤4Ω，配備離子風嘴消除靜電，防止粉塵吸附或元件擊穿耐腐蝕材質：針對酸性環境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不銹鋼輸送帶和內壁，延長設備壽命。。工藝需求：均勻烘烤、保留營養。虎丘區本地隧道烘烤線市場價

隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網帶通過式烘干設備，采用特制鏈條傳動輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網帶上，依次通過烘干后出料。上罩內的霧氣經吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具，功能全，結構合理，操作方便，烘干效果好的優點，這對于大批量烘干、改善勞動環境，提高質量，具有重要的意義。機身結構采用密封式，外型美觀，設備拆卸檢修方便。1、 上料/下料區：在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區，過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干，后面裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。虎丘區質量隧道烘烤線銷售電話現代隧道烘烤線采用先進的熱能回收技術，能夠有效降低能源消耗。

· 酥性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑和其他輔料，經冷粉工藝調粉、輥壓、輥印或者沖、烘烤制成的造型多為凸花的，斷面結構呈現多孔狀組織，口感疏松的烘焙食品。如奶油餅干、蔥香餅干、芝麻餅干、蛋酥餅干等。· 韌性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑、改良劑與其他輔料，經熱粉工藝調粉、輥壓、輥切或沖印、烘烤制成的圖形多為凹花，外觀光滑，表面平整，有針眼，斷面有層次，口感松脆的焙烤食品。如牛奶餅、香草餅、蛋味餅、瑪利餅、波士頓餅等。

餅干生產線是用于餅干加工的自動化食品機械裝備，主要由成型機、隧道式熱風循環電烤爐、噴油機、轉彎機、餅干整理機、餅干夾心機、包裝臺、冷卻線等設備構成 [4-5]。該生產線采用CPU模塊控制與背掛式電機傳動技術，實現進料、三道壓面、成型、烘烤、噴油、冷卻到包裝的全流程自動化運行 [5-6]，生產品類涵蓋韌性餅干、酥性餅干、曲奇餅干、夾心餅干等不同工藝類型 [1-2]。**設備包含雙層多道壓延成薄片裝置、精密模具成型系統、模塊化加熱烤爐及強制風冷模塊 [2-3]。隧道烤爐控溫范圍50-300℃，采用不銹鋼輸送帶和燃氣/電加熱混合技術 [2] [6]，冷卻線配置304不銹鋼網帶與變頻調速系統 [2]。整線采用食品級不銹鋼材質，配備撒糖機、廢料回收機等輔助模塊 [1] [3]，部分設備支持定制模具花型與8-16層面皮疊加工藝 [3]。典型生產線如青島食品1200型生產線，可實現日產36噸、年產9000噸的產能 [6-7]。適用范圍廣：可用于多種產品的烘烤和干燥，如面包、餅干、涂料、木材等。

隧道烘烤線是一種廣泛應用于食品加工、制藥、化工等行業的連續生產設備。它通過將產品放置在一個封閉的隧道內，利用熱風循環或輻射加熱的方式，實現對產品的高效烘烤、干燥或加熱。隧道烘烤線因其高效、節能和自動化程度高的特點，逐漸成為現代工業生產中不可或缺的一部分。一、隧道烘烤線的工作原理隧道烘烤線通常由進料系統、烘烤區、冷卻區和出料系統組成。產品通過傳送帶進入隧道，經過不同的溫度區域進行處理。熱空氣在隧道內循環流動，確保每個產品均勻受熱。根據不同的產品需求，烘烤線的溫度和時間可以進行精確控制，以達到比較好的烘烤效果。產品通過傳送帶進入隧道，經過不同的溫度區域進行處理。張家港定制隧道烘烤線廠家現貨

適用場景：大批量生產，如緊固件、沖壓件烘干。虎丘區本地隧道烘烤線市場價

1. 被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色，品質穩定。 2. 烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間 1/6-1/4，大幅度縮短生產周期。3. 達到同樣的產能，總功率小，**保守省電率達30%以上。4. 單位面積能源傳輸量大，故體積小，省建造費用。5. 可與生產線連線使用，有效控制 WIP，減少搬運，減少不良，節省人力。6. 溫度可分段控制，以適應產品需求，合理的溫度曲線，產品品質穩定。7. 強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環保。虎丘區本地隧道烘烤線市場價

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