皮帶烘烤線是流水線設備中應用于、物料產品烘干的生產輸送設備,在主要功能上與烘干流水線以及烘烤線一樣,但在設備的工藝、結構、操作上都與烘干流水線和烘烤線有不同。烘干設備在眾多行業中都有重要應用,其主要功能是對產品進行干燥處理。依據一定的工藝、行業的要求進行分類,可以分為:1、網帶烘干設備和皮帶烘烤線;2、工業用烘烤箱和食品烘烤箱、電子產品烘干線。1、工作高度:750±50MM2、控溫系統: 80-95度3、動 力 :0.75-2.2KW/1-3HP4、傳輸速度 :0-6M/MIN隧道烘烤線通過連續輸送、分區控溫、環保集成等技術,成為工業烘干領域的設備。吳中區常見隧道烘烤線24小時服務

5、線體長度: 1-60M 氣管無6、線體結構:鋼材料/鋁合金配電箱鐵皮箱,各個參數也可根據用戶的實際需要做相應調整。 [1]皮帶烘烤線將其拆分開就是皮帶線與烘烤線,兩種設備在流水線產品中都有各自的用途,分別用于產品的輸送和烘干。皮帶烘烤線則是集成產品輸送與烘干為一體。從產品生產工藝上減少了繁瑣的步驟,而且降低了生產成本。在眾多流水線設備中,大部分設備如:工作臺、皮帶輸送線、裝配流水線等都會其他設備共同用于生產。皮帶烘烤線在使用時,由于產品生產工藝的需要,會在一些工位處配備**工作臺或者重型工作臺,以供進行生產操作。張家港需求隧道烘烤線規格尺寸工藝需求:涂層固化、去油污、防銹處理。

一般按熱源不同,有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐用戶的生產量隨意的定做長度和寬度。使用范圍:面包類(主食面包、調理面包等)、蛋糕類、餅干類、點心類、蛋黃派、月餅等。 該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備,可配備生產流水線作業。具有生產效率高,節省人力,烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求,可通過PLC智能型控制系統,實行智能化控制。傳動變頻調速,可實現無級變速。 并能預存15組以上參數,實現自動化操作。
4.單位面積能源傳輸量大,故體積小,省場地空間,省建造費用。5.可與生產線連線使用,有效控制WIP,減少搬運,減少不良,節省人力。6.溫度可分段控制,以適應產品需求,合理的溫度曲線,產品品質穩定。7.強制抽風裝置,溶劑殘留少,危險低,防爆,環保。8.機殼外表溫度接近環保溫度,工作環境舒適,減少能源浪費。9.產品烤后無需靜置,縮短工時,減少被污染。10.采用無極恒溫控制系統,溫度均勻,保證產品品質。本機由機體腔室、循環系統、加熱系統、輸送鏈條及傳動系統、熱風吹干系統、電氣控制系統等組成。廢氣處理:頂部設置集氣罩,內置活性炭過濾模塊,可對接RTO系統,確保VOCs排放達標。

具體原理是將電能轉化為熱能同時利用熱能加熱空氣。它以電為能源,精細控溫在+-1-5°C在隧道中加熱,來滿足工件要求。主要用于對灌膠固化烘干線 [2]穩定其產品結構進行干燥和固化穩定作用,熱成型等等自動化新能源隧道式加熱爐的優點1. 烘干設備隧道式加熱爐2. 具有節能環保、操作方便、3. 生產效率高等特點,運行穩定4.烘干設備隧道式加熱爐的加熱管5. 采用**度不銹鋼合金材料制造,6. 具有耐高溫、抗氧化、抗腐蝕等特性,7. 不易變形和磨損。8. 采用模塊化設計結構緊湊典型應用:鐵礦、鈦礦、石英砂烘干,通過多段PID控制排濕溫度,適應不同粒度物料。江蘇優勢隧道烘烤線客服電話
現代隧道烘烤線采用先進的熱能回收技術,能夠有效降低能源消耗。吳中區常見隧道烘烤線24小時服務
隧道式烘干線,又稱隧道式鏈條網帶通過式烘干設備,是一種連續式工業烘干設備,廣泛應用于五金、食品加工、醫療器材、光伏及電子元器件等領域的物料固化、烘干及水汽處理。其型號為XTA-2000T,支持非標定制,長度可達5-40米,寬度400-1500mm。該設備由密封腔室、循環系統、加熱系統及網帶輸送鏈構成,采用鏈條網帶傳動實現自動化輸送,速度可調(0.5-3m/min)。烘干區溫度常溫至300℃可調,配備熱風循環、強制排風及恒溫控制系統,確保物料均勻受熱并減少溶劑殘留。加熱方式可選擇電或煤氣生物質顆粒,內膽采用不銹鋼材質以減少熱能損耗,保溫結構為雙層鋼板夾保溫棉。設備具有低能耗(省電30%以上)、環保防爆、適配流水線等特點,網帶距地面0.8米,便于操作維護 [1]。吳中區常見隧道烘烤線24小時服務
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