在上海浦東新區金橋開發區的川橋路 1295 號，上海擎奧檢測技術有限公司以 2500 平米的專業實驗室為依托，構建起 LED 失效分析的完整技術鏈條。這里配備的先進環境測試設備和材料分析儀器，能精確捕捉 LED 從芯片到封裝的細微異常。針對 LED 常見的光衰、死燈等失效問題，實驗室可通過高低溫循環、濕熱交變等環境模擬試驗，復現產品在不同工況下的失效過程，結合光譜分析、熱成像檢測等手段，定位失效的物理根源，為客戶提供從現象到本質的深度解析。芯片電極與基板連接不良，電阻增大，電流通過受阻致失效。奉賢區附近LED失效分析耗材

對于戶外大功率 LED 燈具，其失效問題往往與極端天氣和強度較高的度使用相關，上海擎奧為此打造了專項失效分析方案。團隊會重點關注燈具在暴雨、暴雪、強紫外線照射等環境下的性能變化，通過環境測試設備模擬這些極端條件，觀察 LED 的光學參數和結構完整性變化。結合材料分析技術，檢測燈具外殼、密封膠、散熱部件的老化和損壞情況，分析如密封失效導致的內部進水、散熱不足引發的芯片過熱等失效原因。憑借專業分析，為戶外 LED 燈具企業提供結構優化、材料升級等建議，增強產品在惡劣環境下的耐用性。崇明區國內LED失效分析案例擎奧檢測利用專業設備分析 LED 失效情況。

針對汽車電子領域的 LED 失效分析，上海擎奧構建了符合 ISO 16750 標準的測試體系。車載 LED 大燈常因振動環境導致焊點脫落，實驗室的三軸向振動臺可模擬發動機啟動時的 10-2000Hz 振動頻率，配合動態電阻測試儀實時監測焊點連接狀態，精確定位虛焊失效點。對于新能源汽車的 LED 儀表盤背光失效，技術人員通過高低溫濕熱箱（-40℃~85℃，濕度 95%）進行 1000 次循環測試，結合紅外熱像儀捕捉局部過熱區域，終發現導光板材料在濕熱環境下的老化開裂是主因。這些針對性測試為汽車 LED 產品的可靠性設計提供了直接依據。

LED 驅動電路是 LED 產品的重心組成部分，其失效往往會導致整個 LED 產品無法正常工作，上海擎奧在 LED 驅動電路失效分析方面擁有專業的技術能力。公司配備了先進的電學參數測試設備，可對驅動電路的電壓、電流、功率等參數進行精細測量，結合材料分析技術對電路中的元器件進行微觀檢測，分析其失效原因，如電容老化、電阻燒毀、芯片損壞等。團隊會運用失效物理原理，深入研究驅動電路在不同工作條件下的失效機制，如過電壓、過電流、高溫等因素對電路性能的影響。通過系統的分析，為客戶提供驅動電路設計改進、元器件選型等方面的專業建議，提高 LED 產品的可靠性。LED發光顏色發生偏移，如原本白色變成微黃或微藍，色純度差。

上海擎奧為LED企業提供的失效分析服務已形成完整的閉環體系，從問題復現、原因定位到解決方案驗證全程保駕護航。某LED顯示屏廠商遭遇的黑屏故障，團隊首先通過振動測試復現故障現象，再通過金相分析找到solderball開裂的失效點，隨后提出焊點補強的改進方案，通過驗證測試確認方案有效性。這種“檢測-分析-改進-驗證”的全流程服務模式，不僅幫助客戶解決了具體的LED失效問題，更提升了其產品的整體可靠性設計水平，實現了從被動失效分析到主動可靠性提升的轉變。在LED失效分析過程中，掃描電鏡可清晰觀察熒光粉涂覆不均的缺陷。上海高功率LED失效分析

擎奧檢測助力客戶解決 LED 產品失效難題。奉賢區附近LED失效分析耗材

在 LED 驅動電源失效分析中，擎奧檢測展現出跨領域技術整合能力。通過對失效電源模塊進行電路仿真與實物測試對比，工程師發現電解電容干涸、MOS 管擊穿等問題常與紋波電流過大相關。實驗室配備的功率分析儀可捕捉微秒級電流波動，配合熱仿真軟件還原器件溫升曲線，終確定失效與散熱設計缺陷的關聯性。這種 “測試 + 仿真” 的雙軌分析模式，已幫助多家照明企業將產品壽命提升 30% 以上。面對 LED 顯示屏的死燈現象，擎奧檢測建立了分級排查體系。初級檢測通過光學顯微鏡觀察封裝引腳是否氧化，中級檢測采用超聲掃描顯微鏡（SAM）檢測芯片與基板的結合缺陷，高級檢測則通過失效物理分析確定是否存在靜電損傷（ESD）。30 余人的技術團隊可同時處理 50 批次以上的失效樣品，結合客戶提供的生產工藝參數，追溯從固晶、焊線到封裝的全流程潛在風險點，形成閉環改進方案。奉賢區附近LED失效分析耗材