模具的儲(chǔ)存和維護(hù)也會(huì)影響其耐腐蝕性。在儲(chǔ)存過(guò)程中，需將模具放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免與腐蝕性介質(zhì)接觸，可在模具表面涂抹防銹油或放置干燥劑。對(duì)于長(zhǎng)期儲(chǔ)存的模具，應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)表面有銹蝕時(shí)及時(shí)處理。在使用過(guò)程中，需做好模具的維護(hù)工作。每次使用后，及時(shí)清理模具表面的焊接飛濺物、冷卻液等雜質(zhì)，保持表面清潔；定期對(duì)模具進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)表面有劃痕、磨損或腐蝕跡象，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，如重新拋光、補(bǔ)鍍等；對(duì)于需要潤(rùn)滑的部位，選用耐腐蝕的潤(rùn)滑劑，避免潤(rùn)滑劑與模具材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。焊接過(guò)程無(wú)需外接電源，依靠化學(xué)反應(yīng)放熱完成。天津放熱模具生產(chǎn)廠家

石墨基材耐磨，使用壽命長(zhǎng)石墨具有優(yōu)異的耐磨性（莫氏硬度1-2，但抗壓強(qiáng)度可達(dá)200MPa以上），且型腔內(nèi)壁涂覆的強(qiáng)化涂層（如碳化硅、氮化硼）進(jìn)一步提升了耐磨性，具體壽命優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：常規(guī)工況壽命：在普通接地工程（如建筑、市政）中，帶碳化硅涂層的石墨模具可焊接150-200次（傳統(tǒng)電弧焊鑄鐵模具*能焊接50-80次），壽命提升了1.5倍以上；特殊工況壽命：在腐蝕性環(huán)境（如化工園區(qū)）中，帶氮化硼防腐涂層的模具可焊接120-150次（傳統(tǒng)銅合金模具*能焊接30-50次），壽命提升了2倍以上。以某市政道路照明接地工程為例，采用帶碳化硅涂層的石墨模具，共焊接3000個(gè)接頭（分批次使用15套模具），平均每套模具焊接200次，無(wú)明顯型腔磨損，接頭合格率始終保持98%以上；若采用傳統(tǒng)電弧焊模具，需使用60套模具（每套焊接50次），模具采購(gòu)成本增加了3倍。安徽石墨模具焊接接頭抗氧化、抗腐蝕能力強(qiáng)，延長(zhǎng)使用壽命。

（一）零電阻接觸，導(dǎo)電性媲美導(dǎo)體本身電氣連接的關(guān)鍵指標(biāo)之一是接觸電阻，過(guò)高的接觸電阻會(huì)導(dǎo)致電流傳輸過(guò)程中產(chǎn)生熱量積聚，引發(fā)接頭過(guò)熱、氧化甚至燒毀，嚴(yán)重時(shí)可能造成系統(tǒng)故障。放熱焊接模具通過(guò)精細(xì)的型腔設(shè)計(jì)，確保導(dǎo)體在熔融狀態(tài)下完全貼合，形成分子級(jí)別的冶金結(jié)合 —— 焊接接頭的材質(zhì)與導(dǎo)體本身一致（如銅導(dǎo)體焊接后接頭仍為銅合金），不存在金屬間隙或氧化層。根據(jù)《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50169-2016）的測(cè)試數(shù)據(jù)，放熱焊接接頭的接觸電阻*為同截面導(dǎo)體電阻的 1.05 倍以?xún)?nèi)，遠(yuǎn)低于螺栓連接（通常為導(dǎo)體電阻的 3-5 倍）和壓接（通常為 2-3 倍）。在高壓輸電接地系統(tǒng)中，這種低電阻特性可快速導(dǎo)泄雷電流或故障電流，避免接地電位升高引發(fā)的設(shè)備損壞或人員傷亡。例如，在變電站接地網(wǎng)施工中，采用銅材質(zhì)放熱焊接模具連接銅覆鋼接地極時(shí)，接頭的直流電阻值穩(wěn)定在 0.002Ω 以下，且長(zhǎng)期使用后電阻值無(wú)明顯變化，確保接地系統(tǒng)始終處于有效工作狀態(tài)。

正確使用方法：模具檢查與清理檢查模具外觀：確認(rèn)上模、下模無(wú)裂紋、破損，定位銷(xiāo)完好，手柄隔熱層無(wú)老化；清理型腔：使用**鋼絲刷（或石墨刷）***型腔內(nèi)殘留的熔渣與涂層碎屑，避免雜質(zhì)影響接頭純度；若型腔有粘連的熔渣，可加熱模具至 200-300℃后趁熱清理，禁止用硬物（如鐵錘）敲擊型腔；涂覆脫模劑：在型腔內(nèi)壁均勻涂抹**石墨脫模劑（薄薄一層即可），減少熔渣粘連，同時(shí)要保護(hù)型腔涂層（新模具***使用需涂覆 3-4 次，后續(xù)每次使用涂覆 1 次）。通過(guò)電化學(xué)原理形成防腐屏障，提升模具抗腐蝕性能。

防腐涂層保護(hù)，耐受潮濕與鹽堿環(huán)境針對(duì)沿海、化工、鹽堿地等腐蝕環(huán)境，放熱焊接模具采用多層防腐涂層設(shè)計(jì)，具體優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：外層防腐：模具外壁涂覆環(huán)氧樹(shù)脂涂層（厚度≥50μm），可隔絕水汽與腐蝕性介質(zhì)（如Cl?、SO?2?），避免石墨基材受潮（石墨雖不生銹，但受潮后會(huì)影響導(dǎo)熱性）；內(nèi)層抗腐蝕：型腔內(nèi)壁涂覆氮化硼（BN）或聚四氟乙烯（PTFE）涂層，可抵抗反應(yīng)熔渣中的酸性物質(zhì)（如Al?O?與水汽反應(yīng)生成的Al(OH)?），同時(shí)減少熔渣粘連，延長(zhǎng)模具壽命。以某沿海地區(qū)風(fēng)電場(chǎng)接地工程為例，施工現(xiàn)場(chǎng)鹽霧濃度高（≥0.05mg/m3），采用帶防腐涂層的石墨模具焊接后，模具使用次數(shù)可達(dá)150-200次（無(wú)涂層模具*80-100次），且焊接接頭的腐蝕速率*為0.002mm/年（規(guī)范要求≤0.005mm/年），完全滿足海洋環(huán)境的長(zhǎng)期使用需求。可適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境，在潮濕、酸堿等惡劣工況下穩(wěn)定工作。江蘇10KV高壓電纜焊接模具廠家

焊接接頭表面光滑，無(wú)毛刺，降低對(duì)絕緣材料的損傷風(fēng)險(xiǎn)。天津放熱模具生產(chǎn)廠家

實(shí)際工程驗(yàn)證：高溫場(chǎng)景下的可靠性以某冶金廠轉(zhuǎn)爐車(chē)間接地工程為例，車(chē)間內(nèi)長(zhǎng)期溫度約 80-120℃，焊接時(shí)反應(yīng)溫度疊加環(huán)境高溫，對(duì)模具耐熱性要求極高。采用普通石墨模具（未涂層）焊接 50 次后，型腔無(wú)明顯磨損，焊接接頭合格率仍保持 98% 以上；若換用傳統(tǒng)鑄鐵模具，*焊接 3-5 次就會(huì)出現(xiàn)型腔軟化、變形，接頭未熔合率高達(dá) 30%。這一案例充分證明，放熱焊接模具的耐高溫優(yōu)勢(shì)，使其能在極端溫度環(huán)境下穩(wěn)定工作，保障工程質(zhì)量。二、精細(xì)控制接頭成型，保障低電阻與**度放熱焊接的**需求是形成 “致密、低電阻、**度” 的長(zhǎng)久性接頭，而模具作為型腔的直接成型者，通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與精度控制，從根本上保障了接頭的**性能，這是傳統(tǒng)焊接模具難以企及的優(yōu)勢(shì)。天津放熱模具生產(chǎn)廠家