每片透鏡出廠前，需通過 “12 道檢測關卡”：① 基材檢測（折射率、應力雙折射、氣泡雜質）；② 尺寸精度（直徑、厚度、曲率半徑，CMM 三坐標測量）；③ 面形精度（Zygo GPI-XP 干涉儀，λ/10@632.8nm）；④ 表面質量（光潔度 20/10，激光共聚焦顯微鏡檢查劃痕）；⑤ 鍍膜性能（Lambda950 測透光率，激光損傷測試儀驗證 20J/cm2 閾值）；⑥ 環境測試（-40℃~80℃高低溫循環，振動測試）。檢測數據實時上傳 MES 系統，客戶可掃碼查看完整報告，確保每片透鏡均符合設計標準。作為高新企業，鼎鑫盛實驗室通過 CNAS 認證，檢測結果國際互認。平面透鏡加工精度高，平行度≤30"，鼎鑫盛適配激光準直系統需求。深圳石英激光膠合透鏡

激光加工中，透鏡失效常導致三大痛點：光斑變形、透光率驟降、鍍膜脫落。鼎鑫盛透鏡針對性**：① 熔石英基材 + 硬膜鍍膜，耐溫性提升至 300℃，抗激光損傷閾值 20J/cm2，杜絕高功率下膜層失效；② 面形精度優于 λ/10，配合低畸變設計，長期使用后光斑偏移量 < 0.02mm；③ 光潔度 20/10 的鏡面減少粉塵附著，清潔周期延長 3 倍。例如某汽車零部件廠商使用平凹透鏡校正光路后，激光焊接飛濺導致的鏡片污染率下降 60%，設備稼動率提升 12%。源頭工廠提供**樣品測試，支持按設備型號定制透鏡參數，從根源解決光學故障。深圳科研準直高精度氟化鈣透鏡紅外激光透鏡，透過率≥99% 低損耗，適配遙感探測設備，鼎鑫盛加工專業。

汽車激光雷達廠商的擴產需求，需要透鏡供應商具備批量穩定交付能力。鼎鑫盛月產能達 20000 片，通過：① MES 生產管理系統：實時監控在制品數量、設備負載，自動排產；② 標準化工藝文件（SOP）：將研磨壓力、拋光時間等參數固化，減少人工操作差異；③ 關鍵工序自動化：如鍍膜上下料采用機械臂，避免人工接觸導致的污染；④ 安全庫存機制：常用基材（K9 玻璃、石英）備貨 3 個月用量，縮短生產周期。已為某頭部雷達企業批量供應非球面透鏡，連續 12 個月交付合格率 100%，訂單滿足率 98% 以上，支持 JIT（準時制生產）供貨模式。

從 “毛胚” 到 “鏡面”，拋光工序決定透鏡的 “顏值” 與性能。鼎鑫盛采用 “六級拋光法”：① 粗拋：使用 6μm 金剛石磨料，去除研磨痕跡；② 中拋：3μm 磨料，改善表面平整度；③ 精拋：1μm 磨料，表面粗糙度達 5nm；④ 納米拋：0.1μm 膠體硅磨料，粗糙度降至 1nm；⑤ 局部修拋：針對面形誤差超差區域，用小工具（直徑 5mm）修正；⑥ **終清洗：超純水（18MΩ?cm）超聲清洗 + 異丙醇脫水，確保無殘留顆粒。每級拋光后用干涉儀檢測，累計拋光時間達 4-8 小時（視精度要求），**終實現光潔度 20/10（劃痕 20μm，麻點 10μm）的鏡面效果，減少激光散射損耗。技術支持在線，公差問題2h內響應。

激光焊接車間里，1064nm 光纖激光以 2000W 功率持續作業，此時石英透鏡的耐高溫特性（軟化點 1730℃）可避免鏡片熱變形；而隔壁的激光打標工位，K9 透鏡正以 99% 透光率將光束聚焦至 0.02mm，在塑料外殼上雕刻清晰紋路。鼎鑫盛針對不同工業場景提供材料方案：汽車零部件焊接選石英透鏡（抗沖擊、耐溫差），3C 電子打標選 K9 透鏡（性價比高、可見光透光優異），紫外激光切割選石英透鏡（355nm 透光率 > 85%）。兩種透鏡均通過德國 Zygo 干涉儀全檢，確保面形精度達標，硬膜鍍膜層耐激光沖刷，連續加工 8 小時透光率衰減 < 0.5%，讓工業生產更穩定。鼎鑫盛激光透鏡，面形精度優于 λ/10，硬膜鍍膜透過率≥99.8%，高新企業品質。深圳球面平凹透鏡定制

透鏡基材可選光學玻璃石英，支持特殊材料定制，鼎鑫盛滿足個性化需求。深圳石英激光膠合透鏡

非球面透鏡，突破球面像差的 “光學革新”。鼎鑫盛非球面透鏡采用德國 OptoTech 超精密加工中心，通過金剛石車削技術實現面形誤差≤0.5μm，表面粗糙度 Ra≤1nm。與傳統球面透鏡相比，它能消除球差和彗差，使激光光斑能量集中度提升 20%，在激光雷達系統中，可減少 3 片組合鏡片數量，使光路結構更緊湊。支持定制非球面系數（二次項、四次項等），基材可選石英或光學玻璃，鍍膜適配紫外到紅外全波段。已為 30 + 激光設備廠定制非球面透鏡，涵蓋 3D 打印、激光測距等領域，技術團隊可提供 ZEMAX 光學設計支持，確保非球面參數與系統完美匹配。深圳石英激光膠合透鏡