大尺寸蛋糕胚（直徑 30-50cm）常用于生日、慶典等場景，傳統設備爐腔尺寸小，無法容納大尺寸蛋糕胚，且烘烤時易出現中心未熟、邊緣烤焦的問題。烘焙隧道爐可根據大尺寸蛋糕胚需求，定制爐腔尺寸，同時采用環形熱風循環系統，確保爐內溫度均勻，避免烘烤不均。設備還配備可調節烤盤支架，方便放置大尺寸蛋糕烤盤；烘烤過程中，通過實時溫度監測，自動調整加熱功率，確保蛋糕胚從邊緣到中心均勻熟透。某蛋糕定制店引入該設備后，成功承接大尺寸蛋糕訂單，訂單金額從平均 500 元 / 單提升至 1500 元 / 單，高端定制蛋糕銷量增長 70%，拓展了企業盈利空間。小型臺式烘焙隧道爐可放在操作臺上，適合家庭烘焙工作室。黑龍江燃氣隧道爐

烘焙行業新品迭代速度快，企業需要頻繁進行小批量試產，以驗證配方與工藝可行性，但傳統大型設備單次小烘焙量高（如傳統烤箱單次需 10 盤以上），試產成本高、浪費嚴重，制約了新品研發效率。而烘焙隧道爐的 “柔性試產” 功能，成為新品研發的 “加速器”。設備支持小 5 盤的小批量烘烤，輸送帶速度可調節范圍廣（0.5-5m/min），能精細匹配不同新品的烘烤時間需求；分段式溫控系統還可快速切換工藝參數，例如上午試產抹茶曲奇（170℃/12 分鐘），下午試產巧克力熔巖蛋糕（90℃/25 分鐘），無需長時間調整設備狀態。某烘焙研發中心使用該設備后，新品試產成本從每次 2000 元降至 800 元，試產周期從 7 天縮短至 3 天，每年可多研發上市 15-20 款新品。此外，設備還配備了樣品收集托盤，可在烘烤過程中隨時抽取中間樣品檢測，無需停機，進一步提升研發效率，幫助企業快速搶占市場先機。廣東糕點隧道爐烘烤箱烘焙隧道爐的電源線帶防水插頭，廚房潮濕環境使用更安全。

印刷行業中，油墨烘干的速度與效果直接影響印品的質量與生產效率。傳統烘干方式存在油墨干燥不徹底、易粘連、色澤不均等問題，影響印品的外觀與使用壽命。隧道爐針對印刷行業的油墨烘干需求，研發 設備，成為提升印品質量的關鍵。該設備采用熱風循環與紅外加熱結合的方式，能夠快速烘干油墨，同時確保油墨色澤均勻，附著力強，避免出現掉色、粘連等問題。隧道爐的溫控系統精細可靠，可根據油墨類型與印刷材質，設定比較好的烘干溫度與時間，適配不同印品的烘干需求。設備的輸送系統平穩，可避免印品在烘干過程中出現移位、褶皺等情況。此外，隧道爐的烘干速度快，可與印刷機實現同步運行，大幅提升生產效率。對于報紙、雜志、包裝印刷等企業，隧道爐的應用能夠 提升印品質量與生產效率，增強企業的市場競爭力。

在烘焙行業，產品的口感、色澤與保質期是吸引消費者的 要素，而加熱設備的性能直接決定了這些關鍵指標。隧道爐憑借先進的加熱技術與精細的控溫能力，成為烘焙行業品質升級的關鍵設備。與傳統烤箱相比，隧道爐采用連續式烘烤方式，通過上下 溫控與熱風循環系統，確保面包、蛋糕、餅干等烘焙食品表面上色均勻，內部松軟可口。設備可根據不同烘焙產品的配方與工藝要求，精細設定烘烤溫度、時間與濕度，實現從醒發、烘烤到冷卻的一體化流程控制。隧道爐的高效加熱管與保溫層設計，不僅縮短了烘烤時間，提升了生產效率，還能有效鎖住食品水分，延長產品保質期。此外，設備的輸送網帶可根據產品尺寸進行調節，適配不同規格的烘焙模具。對于追求 、規模化生產的烘焙企業，隧道爐的應用能夠 提升產品競爭力，助力企業在激烈的市場競爭中脫穎而出。烘焙隧道爐能設定分段溫度，適配糕點 “低溫定型 - 高溫上色” 需求。

隨著消費者健康意識的提升，低糖、低脂、低溫烘烤的健康烘焙產品越來越受歡迎。然而，傳統烤箱在低溫烘烤（80-120℃）時，容易出現加熱不均勻、烘烤時間過長、產品表面焦糊等問題，難以滿足健康烘焙的需求。而烘焙隧道爐通過特殊的加熱設計與精細的溫控系統，可實現穩定的低溫烘烤，解鎖健康烘焙新可能。設備的低溫加熱管采用遠紅外加熱技術，熱量穿透性強，可使食品內部與外部同時受熱，避免外部焦糊、內部未熟的情況；同時，分段式溫控系統可精細控制低溫烘烤過程中的溫度變化，例如制作低糖全麥面包時，先以 100℃低溫烘烤 30 分鐘，讓面包緩慢發酵膨脹，再以 120℃烘烤 20 分鐘，確保面包熟透且表面不焦糊。烘焙隧道爐的預熱指示燈清晰，燈滅即表示達到烘焙溫度。新疆自動隧道爐烤爐

烘焙隧道爐的電源線加粗設計，耐高溫，使用更安全。黑龍江燃氣隧道爐

很多烘焙企業雖知道節能的重要性，但缺乏對設備能耗的精細監測與分析，難以找到節能優化方向。而烘焙隧道爐的智能能耗分析系統，可幫助企業 “算清能源賬”，精細定位節能空間。設備內置的電能計量模塊，可實時記錄每小時耗電量、不同加熱段能耗占比、待機能耗等數據，并通過云端平臺生成能耗分析報告：例如報告顯示 “預熱段能耗占比 40%，且每天有 2 小時空爐預熱”，企業可據此調整預熱時間，避免空爐運行；若 “冷卻段風機能耗過高”，則可優化風機轉速參數。某中型烘焙廠使用該系統后，通過分析能耗報告，調整了烘烤工藝與設備啟停時間，每月耗電量從 1.2 萬度降至 0.85 萬度，節能率達 29%，同時識別出 3 臺老舊輔助設備的 “隱性高能耗” 問題，及時更換后進一步降低能耗 8%。智能能耗分析系統不僅幫助企業節省能源成本，還為綠色生產提供數據支撐，助力企業獲得 “綠色工廠” 認證。黑龍江燃氣隧道爐