乳化機工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成，其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，**終得到穩定的***產品。廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。蘇州節能乳化機價錢

應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍。運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。可***適用于工業生產的乳化、均質和分散。乳化機的應用領域非常***，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業都有廣泛的應用。精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。江蘇新型乳化機價錢為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍。

一 常見故障：真空度不能建立故障原因：（1）閥門未關閉，鍋蓋抽真空閥未打開；（2）密封圈已損壞造成泄漏；（3）真空泵未正常運轉；排除方法：①關閉各個閥門；②更換密封圈；③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；二 常見故障：泵不能產生真空故障原因：（1）無工作液；（2）系統泄漏嚴重；（3）旋轉方向錯。排除方法：①檢查工作液；②修復泄漏處；③更換兩根導線改變旋轉方向。三 常見故障：均質、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因：（1）電源線斷；（2）電機軸承故障；（3）均質轉子燒結；（4）有異物卡住均質頭或攪拌器；（5）繞組短路排除方法：①檢查接線；②更換電機軸承；③檢查均質轉子轉動是否靈活；④***異物；⑤檢查電機繞組（線圈）

真空均質乳化機是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合**油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。是生產藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設備。物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質量產品我國乳化機在品種上比較齊全，但規格不夠完善；

500L乳化機是一種用于物料乳化的工業設備，主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統、真空系統及控制系統等構成。其主鍋內置均質攪拌機構和雙向攪拌裝置，通過均質轉子與定子的高速剪切（轉速≥2980r/min）實現物料微粒化，適用于化妝品、制藥等領域的乳化加工。設備采用真空環境下作業，物料經預熱后通過管道吸入均質鍋，在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協同作用下完成混合、破碎，**終形成200nm～2μm的微粒。運行過程中可通過控制面板調節溫度、攪拌模式及時間，結束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機過載等，多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導致，需針對性檢查閥門、密封件及傳動部件。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。如東品牌乳化機品牌

三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)。蘇州節能乳化機價錢

物料在反應釜內進行反應，被高速度攪拌器攪拌，同時被德國原裝調速直流高速高剪切分散乳化機均質剪切，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料，操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質實驗。2、高剪切均質乳化器工作原理：在電動機的驅動下，高速旋轉的轉子將物料從容器吸入轉子區，使物料承受強烈的混合作用。物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔中甩出。在劇烈的機械及液力的剪切作用下，將顆粒撕裂和粉碎。與此同時新的物料被吸入轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個循環。蘇州節能乳化機價錢

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