在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常**成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成比較好的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質量產品。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質量不同，效率不同。徐州應用乳化機規格尺寸

鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質量不銹鋼（醫用采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造）海安常規乳化機檢測納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。

高剪切乳化機從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式；從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式；從轉子結構上又劃分為開槽環式、閉槽環式、四直葉片轉子、三彎葉片轉子、多層開（閉）槽環式；從定子結構上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網孔、圓孔、多層各式；從工作密封性要求分為敞開（懸掛、釜裝）式、帶密封乳化機（機封、水封、油封、磁傳動密封）；封閉式轉定子采用精密配合，開槽式轉定子一般配合間隙稍大。

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。我國乳化機加工機床已成為我國加工業的強項之一。其中以真空均質乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產的具有世界先進水平的乳化機新品。 盡管國內乳化機行業取得了如此令人矚目的成就。我國乳化機在品種上比較齊全，但規格不夠完善；主機產品發展較好，但輔助機械仍較為落后；且**產品、自動化產品不足，乳化機比例低。我國乳化機行業大部分企業仍為國有企業，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發展速度和新產品開發速度偏慢。我國乳化機產品精度、可靠性、穩定性有待進一步提高。國內外行業競爭進一步加劇。且產品、自動化產品不足，乳化機比例低。

配用電源 380V 50HZ（三相電源）乳化鍋 設計容積650 L 工作容積500 L 攪拌功率4 Kw攪拌轉速0～60 rpm可調均質功率7.5 Kw 均質轉速0～3500 rpm可調水鍋 設計容積400 L 工作容積320 L 攪拌功率1.1Kw 攪拌轉速960 rpm油鍋 設計容積320 L 工作容積250 L 攪拌功率1.1 Kw 攪拌轉速960 rpm真空泵功率2.2 Kw 液壓站功率1.5 Kw一 常見故障：真空度不能建立故障原因：（1）閥門未關閉，鍋蓋抽真空閥未打開；（2）密封圈已損壞造成泄漏；（3）真空泵未正常運轉；排除方法：①關閉各個閥門；②更換密封圈；③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除草劑，殺菌劑等。海安常規乳化機檢測

可適用于工業生產的乳化、均質和分散。徐州應用乳化機規格尺寸

性能特點處理量大：管線乳化機適合連續性生產，處理量大，適合批量生產。產品均一：無結塊的混合物，產品均一，物料細膩。結構小巧：噪音低，產品空間無死角。操作簡便：操作使用簡單，維修方便。五、應用領域管線乳化機廣泛應用于日化、食品、醫藥、化工、石油、涂料、納米材料等領域，用于各種產品的乳化、均質和分散。綜上所述，管線乳化機是一款功能強大、操作簡便、應用***的設備。在選購和使用時，應根據實際需求和物料性質進行選擇合適的型號和規格。徐州應用乳化機規格尺寸

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