目前國家將大氣污染防治規劃擴展到揮發性有機物，提出全方面治理揮發性有機物等聯合工作措施。鼓勵企業多采用清潔生產技術和廢氣處理工藝，用以減少揮發性有機物的排放。由于現在揮發性有機物氣體多數為混合排放，因此采用單一處理技術，很難達到良好的治理效果，需要采用多種技術進行綜合治理，進而實現污染物達標排放的目的，起到了比較好的凈化治理效果。VOCs作為新增的總量控制指標明確寫入了《國家環境保護“十三五”規劃》，在接下來的五年到十年時間里，VOCs的污染控制將成為全國環保工作的一個重點。UV光解技術利用紫外線破壞VOCs分子結構，實現廢氣的凈化。上海惡臭VOCs生產廠家

噴漆廢氣處理工藝流程：預處理階段：濕式預處理：通過濕式洗滌塔去除漆霧顆粒，同時初步吸收部分VOCs。干式預處理：使用袋式過濾器或高效過濾棉等設備捕集剩余漆霧。VOCs凈化階段：吸附法：廢氣通過活性炭吸附塔吸附VOCs，定期對活性炭進行脫附再生。濃縮燃燒法：采用沸石轉輪或旋轉式濃縮器將低濃度VOCs濃縮成高濃度廢氣，然后進入焚燒設備。焚燒處理階段：蓄熱式熱氧化（RTO）：濃縮后的VOCs廢氣在RTO裝置中，在高溫下進行氧化分解，生成二氧化碳和水。山東活性炭吸附脫附VOCs洗滌塔通過噴淋吸收劑，對VOCs進行吸收和降解，適用于低濃度廢氣。

揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。但由于等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，較終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。納米光催化技術通過納米催化劑，提高光催化效率，降低能耗。

VOCs廢氣的處理技術主要包括回收法和消除法。回收法包括冷凝法、活性炭吸附法、吸收法和膜分離技術，而消除法則包括熱氧化法、催化燃燒法、等離子體技術、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技術：冷凝法：通過冷卻使有機物冷凝成液滴，從廢氣中分離出來。活性炭吸附法：利用活性炭的多孔結構吸附VOCs。吸收法：利用吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法：通過特殊膜材料實現VOCs的分離。2. 消除技術：熱氧化法：通過高溫燃燒消除有機物。催化燃燒法：使用催化劑降低燃燒溫度，減少燃料消耗。等離子體技術：利用等離子體的高能電子分解有機物。處理案例分析：某企業氯三氟甲苯廢氣項目：該項目采用熙霖環保VOCs樹脂吸附工藝，有效處理了含氟、氯等腐蝕性成分的廢氣，實現了溶劑回收和達標排放。樹脂吸附材料的使用壽命超過五年，年補充量低，同時降低了運營成本。政策扶持和補貼政策將推動VOCs廢氣處理市場的發展。生物除臭VOCs裝置采購

VOCs廢氣處理系統通常包括預處理、處理和后處理階段。上海惡臭VOCs生產廠家

VOC廢氣處理技術——生物處理法，生物法凈化voc廢氣是近年發展起來的空氣污染控制技術，它比傳統工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。生物凈化法實際上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質轉變成簡單的無機物（如二氧化碳和水）以及細胞物質等，主要工藝有生物洗滌法，生物過濾法和生物滴濾法。上海惡臭VOCs生產廠家