運行一段時間后，活性炭達到飽和狀態，吸附作用失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC自動控制程序，催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，較后經風機引高空排放。為了保證處理流程的連續性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其中一個炭箱處于脫附狀態時，另外一個處于吸附狀態，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴格按照操作規范進行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當導致火災或爆裂事故。由于某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。活性炭可以有效去除二氧化硫、氨氣、甲醛、苯、甲苯等有害氣體。上海催化劑活性炭廠家

有機廢氣治理： 活性炭吸附脫附+催化燃燒系統制作要求：一、運行方式：1. 催化燃燒+活性炭吸附設備采用在線脫附工藝，經脫附后的活性炭再次使用。2.設備具備兩種操作模式，分別為自動控制和手動控制模式。二、預處理系統：(可選) 1.預處理系統具備凈化粉塵或煙塵功能，具備脫硫、脫焦油、脫水功能，經預處理的廢氣中不能含有水分、焦油。2.砂芯表干和造型線冷卻通廊工序 (含水) ，在高溫烘烤下產生煙塵，煙塵中含 有少量煙塵、水蒸氣、焦油等，需在治理廢氣前對上述物質先行治理。新活性炭再生爐活性炭具有表面積大、吸附能力強、穩定性好的特點。

活性炭吸附箱作為一種高效的廢氣處理設備，其在處理有機廢氣、吸附有害氣體以及處理臭味等方面展現出了明顯的效果。本文將從活性炭吸附箱的工作原理、應用領域以及處理效果等方面進行詳細闡述，以期為讀者提供深入的了解和認識。首先，我們來探討活性炭吸附箱的工作原理。活性炭吸附箱的主要在于其吸附作用，這主要得益于活性炭的豐富孔隙結構和巨大比表面積。當有機廢氣通過活性炭吸附箱時，廢氣中的有害物質和臭味分子會與活性炭表面接觸，并被吸附到其微孔中。

按一個月(208小時)運行計算，每噸中等品質的活性炭以6000元/噸計，則活性炭吸附裝置的運行費用為：1、Q=20000m3/h 0.28×6000=1680元；2、Q=30000m3/h 0.4×6000=2400元；3、Q=40000m3/h 0.56×6000=3360元；4、Q=50000m3/h 0.7×6000=4200元；5、Q=60000m3/h 0.84×6000=5040元；6、Q=70000m3/h 0.98×6000=5880元；7、Q=80000m3/h 1.12×6000=6720元。活性炭吸附工藝是一種傳統的治理工藝，其因為投資小、處理效果穩定而被普遍應用。在使用過程當中需要注意的是廢舊活性炭屬于危險固體廢物，如果用過的廢舊活性炭無法回收，不僅會造成資源浪費，還會對環境造成二次污染，因此做好活性炭再生處理尤為重要。活性炭廢氣處理裝置可以靈活應用于不同規模和需求的廢氣處理項目。

活性炭吸附裝置結構特點：1. 設備采用模塊化設計，方便安裝和維護。活性炭層采用多層結構設計，提高了廢氣與活性炭的接觸面積，從而提高了吸附效率。2. 設備內部設有風量調節裝置，可根據實際廢氣風量進行靈活調節，確保設備在各種工況下都能穩定運行。3. 設備外殼采用優良鋼材制作，具有良好的耐腐蝕性和抗壓性能，確保設備在惡劣環境下也能正常工作。4. 設備內部設有防爆裝置和自動報警系統，確保設備在異常情況下能夠及時發現并處理，保障生產安全。活性炭廢氣處理技術適用于各種工業生產和處理過程中的廢氣處理。新活性炭再生爐

活性炭廢氣處理技術可以根據廢氣種類和處理需求進行定制化配置。上海催化劑活性炭廠家

使用我們的活性炭產品在脫硫、脫硝的處理上效果很好，活性炭脫硫、脫硝首先是使用活性炭的一項基本能力(吸附能力)將煙氣中的污染物SO2和NOX，使用物理吸附于活性炭表面的孔隙中，在活性炭的外表還具備有官能團或擔載金屬的催化作用，將SO2和NOX轉化為SO3和無污染的N2或O2。在有水蒸氣存在的情況下，SO3 將會與水發生化學反應生成硫酸，可以直接收回溶劑。這個小巧的活性炭吸附箱，卻擁有著強大的能量，可以有效地處理各種工業廢氣，保護環境，凈化空氣。它就像是一位無聲的守護者，默默地工作著，讓我們的生活更加美好，更加健康。上海催化劑活性炭廠家