在當前科技快速發展的時代,各種新技術層出不窮。其中,雙光子聚合技術以其獨特的優勢和應用前景,正在引起越來越多的關注。雙光子聚合是物質在發生雙光子吸收后所引發的光聚合過程,它有著更多的應用前景,包括快速3D打印、光子晶體形成、高精度光子器件制造等領域。雙光子聚合技術的優勢:1. 高精度和高分辨率:雙光子聚合技術采用光子作為加工單位,具有超高的精度和分辨率。與傳統的加工技術相比,雙光子聚合技術可以制造出更加精細、復雜的結構,從而實現更高級別的光學器件和制造工藝。2. 快速和高效:雙光子聚合技術可以在短時間內完成大量材料的加工和制備。由于其高精度和高分辨率的特點,使得制造過程更加快速和高效。這不僅縮短了產品的研發周期,還能滿足工業化大規模生產的需求。3. 高度靈活性和可擴展性:雙光子聚合技術具有高度靈活性和可擴展性,可以在不同材料和表面上應用。這種技術不僅可以用于玻璃、塑料等常見材料的加工,還可以應用于半導體、生物醫學等領域。這意味著雙光子聚合技術的應用領域非常多,可以為不同行業提供定制化的解決方案。該無掩膜光刻系統適用于2D和2.5D拓撲結構快速制造,例如微光學衍射以及折射元件等.湖南德國雙光子聚合微納加工系統

Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術背景和市場敏銳度奠定了其市場優先領導地位,并以高標準來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術的3D微納加工系統基礎上進一步擴大產品組合實現多樣化,以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結構增材制造**,一直致力于開發和生產和無掩模光刻系統,以及自研發的打印材料和特定應用不同解決方案。在全球頂端大學和創新科技企業的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術和定制應用解決方案。山西Nanoscribe雙光子聚合微納光刻雙光子聚合到底是什么技術?

雙光子聚合3D打印技術是一項未來制造業的創新科技。它以其高精度、高效率和多材料打印的特點,正在改變著傳統制造業的面貌。雙光子聚合3D打印技術利用激光束將光敏樹脂材料逐層固化,從而實現三維物體的打印。與傳統的3D打印技術相比,雙光子聚合3D打印技術具有更高的分辨率和更快的打印速度。它可以打印出更加精細、復雜的結構,滿足各種領域的需求。雙光子聚合3D打印技術的應用領域非常多。在醫療領域,它可以用于打印人體模型,幫助醫生進行手術模擬和培訓。在航空航天領域,它可以用于打印輕量化零部件,提高飛機的燃油效率。在汽車制造領域,它可以用于打印汽車零部件,加快汽車的研發和生產速度。在建筑領域,它可以用于打印建筑模型,提高設計效率和減少成本。
事實上,雙光子聚合加工是在2001年開始真正應用在微納制造領域的,其先驅者是東京大阪大學的Kawata教授以及孫洪波教授。當時這個實驗室在nature上發表的一篇工作,也就是傳說中的納米牛引起了極大的轟動:《Finerfeaturesforfunctionalmicrodevices:Micromachinescanbecreatedwithhigherresolutionusingtwo-photonabsorption.》但是,這篇文獻中還進行了另外一個更厲害的工作,這兩位教授做出了當時世界上特別小的彈簧振子,其加工分辨率達到了120nm,超越了衍射極限,同時還沒有使用諸如近場加工之類的解決方案,而是單純的利用了材料的性質。來自不來梅大學微型傳感器、致動器和系統(IMSAS)研究所的科學家們發明了一種全新的微流道混合方式,使用Nanoscribe公司的3D打印系統,利用雙光子聚合原理(2PP)結合光刻技術,將自由形式3D微流控混合元件集成到預制的晶圓級二維微流道中。科學家們運用Nanoscribe的雙光子聚合技術打印微型通道的聚合物母版,并結合軟光刻技術做后續復制工作。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產生幾乎任何3D形狀:晶格、木堆型結構、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內置倒扣以及橋接結構。PhotonicProfessionalGT2結合了設計的靈活性和操控的簡潔性,以及比較廣的材料-基板選擇。因此,它是一個理想的科學儀器和工業快速成型設備,適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經分布在30多個國家的前沿研究中,超過1,000個開創性科學研究項目是這項技術強大的設計和制造能力的特別好證明。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程,實現了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創建3D和2.5D微結構制作。PhotonicProfessionalGT2系統可以實現精度上限的3D打印,突破了微納米制造的限制。該打印系統的易用性和靈活性的特點配以比較廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施。
雙光子聚合加工是在2001年開始真正應用在微納制造領域的。湖南德國雙光子聚合微納加工系統
Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技(上海)有限公司帶你了解雙光子聚合技術及其應用前景。湖南德國雙光子聚合微納加工系統
Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結構增材制造**,一直致力于開發和生產和無掩模光刻系統,以及自研發的打印材料和特定應用不同解決方案。在全球頂端大學和創新科技企業的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術和定制應用解決方案。作為基于雙光子聚合技術(2PP)的微納加工領域市場帶領者,Nanoscribe在全球30多個國家擁有各科領域的客戶群體?;?PP微納加工技術方面的專業知識,Nanoscribe為頂端科學研究和工業創新提供強大的技術支持,并推動生物打印、微流體、微納光學、微機械、生物醫學工程和集成光子學技術等不同領域的發展。“我們非常期待加入CELLINK集團,共同探索雙光子聚合技術在未來所帶來的更大機遇”NanoscribeCEOMartinHermatschweiler說道湖南德國雙光子聚合微納加工系統