儲水區，經過一系列水處理單元處理后的水體，便可以儲存在“儲水區”中，隨時調配使用。沉淀區，水處理區不止是進行原水處理，養殖區未能處理的異常指標的水體也會通過管道流往沉淀池，然后通過調配區、水處理區后存儲在“儲水區”。育/標苗區，“種好一半利”，苗種質量是決定養殖成敗較關鍵的一環。苗種繁育是養殖的基礎，是長久之計，近年來市場苗種質量參差不齊，存在基因缺陷、病毒等隱患。對于高密度的工廠化養殖來說，爆發就極易“全軍覆沒”。建設單獨的育苗、標苗區就顯得尤為重要。該區域的設備系統與養殖區大同小異，區別在于養殖桶的大小和形式。通過觀測魚苗生長狀態、長大速度、體型等，分篩沒有問題且生長速度相近的幼苗投放到同一養殖池。而且分批投放后，更加方便跟蹤。同時，實驗室檢測基因、病毒、寄生蟲等問題，及時發現和處理，規避養殖風險。工廠化養殖有利于提高水產養殖業的整體競爭力。福建智能工廠化水產養殖設備

為什么要搞工廠化水產養殖？氣候異常因素，隨著全球氣候的異常加劇，諸如厄爾尼諾等極端氣候發生頻率增加。特別是近年來大面積長時間干旱、洪澇、臺風等極端天氣多發。在2014年的“威馬遜”臺風事件中，廣東及海南等沿海地區網箱養殖及土塘養殖都損失慘重。而2013-2014年持續的長江大旱，讓長江流域的水產養殖業幾近絕收。眾多珍稀的水產品種也因此絕跡。靠天吃飯的水產養殖模式走入了死胡同。工廠化水養殖模式采用的是室內養殖的工業模式，因此不會受這樣的極端天氣的影響。江蘇大型工廠化水產養殖方式生物絮團技術在水產養殖中的應用，有助于提高養殖效益和減少污染。

如今，在設備與技術的加持下，工廠化循環水系統優先能解決水產養殖中常見的“三大公害”：亞硝酸鹽、氨氮和pH值波動。氨氮通常來源于魚類不斷排出的糞便，飼料殘餌及淤泥等有機物，以游離氨或銨鹽形式存在于水中。由于氨不帶電荷，脂溶性高，易穿透細胞膜，導致魚體內的血液及組織液滲透性改變，破壞鰓黏膜，降低血紅蛋白的攜氧能力，引發內出血。當養殖水體內的氨氮含量持續12個小時在8mg以上時，會導致魚類死亡。此外，pH值過高或過低都會降低魚血的攜氧能力，攝食量低，消化率低，抑制生長。pH值過高表示養殖水體的堿性過高，說明水體內氨氮濃度過高；而pH值過低則說明池體酸性過高，會使池體內硫化氫濃度過大，造成毒性。

在這個關鍵時期，農業農村部、中間網絡安全和信息化委員會辦公室聯合印發了《數字農業農村發展規劃（2019—2025年）》《“十四五”全國農業機械化發展規劃》等一系列文件，這些文件的出臺給水產養殖智慧化發展注入了新的動力。盡管面臨種種問題和挑戰，但與各類水產養殖生產模式相比，工廠化循環水養殖可以實現生產效率較高、生態環境保持較佳、動物福利得到加強的目標，綠色、生態、循環、高效，表示著未來水產養殖業發展方向。隨著我國漁業現代化、智能化水平的不斷提高，新技術新材料不斷出現，將給循環水養殖模式帶來新的發展機遇。工廠化養殖應關注養殖品種的遺傳多樣性，提高產業抗風險能力。

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。工廠化養殖模式有利于提高水產養殖業的智能化水平。浙江微生物工廠化水產養殖過濾器

工廠化水產養殖實現了養殖環境的精細調控，為水生生物提供適宜的生長條件。福建智能工廠化水產養殖設備

工廠化水產養殖的基本類型有如下幾種：流水式工廠化水產養殖，適宜于水源水質較好、換水成本較低的地方。如森林地帶中下游，靠近淡水河的地方，或是海岸的岬角地帶。由于當地水源無工業污染，水質清澈純凈，微量元素豐富，水量及水質變化不大，可引用河水或海水作為水源，搭建鋼結構防風棚，保持進水與排水同時進行，這種叫流水式工廠化水產養殖。亦可保持一定的換水率，增加循環水養殖系統設備對養殖水體進行循環處理，以便使水質變化控制在極小的范圍內，這樣較有利于水產品的生長，這種形式被稱作半流水式工廠化水產養殖。福建智能工廠化水產養殖設備