針對第三代半導體材料（SiC/GaN）的減薄需求，優普納砂輪適配6吋、8吋晶圓，滿足襯底片粗磨、精磨全流程。以東京精密HRG200X設備為例，6吋SiC線割片采用2000#砂輪粗磨，磨耗比只15%，Ra≤30nm；精磨使用30000#砂輪，磨耗比120%，Ra≤3nm，TTV穩定在2μm以下。DISCO設備案例中，8吋晶圓精磨后TTV≤2μm，適配性強，可替代日本、德國進口產品。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪，品質有保證，歡迎您的隨時致電咨詢，為您提供滿意的產品以及方案。憑借獨特的結合劑配方和顯微組織設計，砂輪在粗磨和精磨中均表現出色 助力第三代半導體材料加工邁向新高度。上海砂輪性價比

江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪，以其高精度、低損耗、強適配的特性，成為第三代半導體材料加工的優先選擇。在實際應用中，無論是粗磨還是精磨，優普納的砂輪都能展現出優越的性能。在東京精密-HRG200X減薄機上，6吋和8吋SiC線割片的加工結果顯示，表面粗糙度Ra值和總厚度變化TTV均達到了行業先進水平。同時，砂輪的磨耗比極低，使用壽命長，為客戶節省了大量成本。此外，優普納的砂輪還能根據客戶設備進行定制，適配性強，能夠滿足不同客戶的多樣化需求。這種綜合優勢，使得優普納在國產碳化硅減薄砂輪市場中脫穎而出，成為行業的目標。減薄砂輪使用方法從粗磨到精磨，優普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機上的應用，驗證了其在不同加工階段的穩定性和高效性。

襯底粗磨減薄砂輪的壽命和加工質量是衡量其性能的重要指標。江蘇優普納科技有限公司通過優化砂輪的設計和制造工藝，提高了砂輪的耐用性和加工精度。我們的砂輪在粗磨過程中能夠保持鋒利的磨削刃，減少磨料的消耗，從而延長砂輪的使用壽命。同時，我們的砂輪在加工過程中能夠產生較淺的研磨劃痕和薄的研磨損傷層，確保晶圓表面的平整度和光潔度滿足后續封裝或芯片堆疊的要求。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪，品質有保證，歡迎您的隨時致電咨詢，為您提供滿意的產品以及方案。

面對進口砂輪高昂的價格與長交貨周期，優普納碳化硅減薄砂輪以國產價格、進口性能打破市場壟斷。例如，某有名半導體代工廠采用優普納砂輪替代日本品牌后，8吋SiC晶圓精磨成本從單片150元降至90元，年節約加工費用超500萬元。同時，優普納提供24小時技術響應與定制化服務，支持客戶快速調整砂輪規格（如粒度、孔徑），適配新興的8吋/12吋晶圓產線升級需求。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪，品質有保證，歡迎您的隨時致電咨詢，為您提供滿意的產品以及方案。通過與國內外主流減薄設備的完美適配，優普納砂輪為客戶提供靈活加工解決方案，提升生產效率降低綜合成本。

非球面微粉砂輪的應用范圍極為多，尤其在當下光學產業蓬勃發展的背景下，其重要性愈發凸顯。在攝影鏡頭制造中，非球面鏡片能有效矯正像差，明顯提升成像清晰度與色彩還原度。江蘇優普納的非球面微粉砂輪憑借優越性能，助力光學廠商生產出品質高非球面鏡片，這些鏡片應用于專業級單反相機、電影拍攝鏡頭等領域，為攝影師與影視創作者帶來更高的拍攝體驗。在航空航天領域，對于光學導航設備中的非球面鏡片，要求具備極高的精度與穩定性，以確保在復雜環境下仍能提供精確的光學信息。優普納的砂輪產品能夠滿足如此嚴苛的加工要求，保障鏡片的面型精度與表面質量，為飛行器的安全飛行提供可靠支持。此外，在醫療設備領域，如眼科手術顯微鏡、內窺鏡的光學系統中，非球面微粉砂輪參與制造的高精度鏡片，有助于醫生更清晰地觀察人體內部結構，提升診斷與手術的準確性。不僅如此，在虛擬現實（VR）、增強現實（AR）設備的光學模組制造中，非球面微粉砂輪同樣大顯身手，推動著相關產業不斷向更高精度、更優越性能方向邁進。砂輪適配國內外主流減薄設備，根據不同材料和尺寸定制 滿足多元化加工需求 推動國產半導體產業自主可控發展。高精度砂輪發展趨勢

在6吋SiC線割片的精磨加工中，優普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機上實現磨耗比100%，Ra≤3nm，TTV≤2μm。上海砂輪性價比

江蘇優普納科技有限公司：碳化硅減薄砂輪已通過東京精密、DISCO等主流設備的兼容性測試，并獲得多家國際半導體廠商的認證。例如，在DISCO-DFG8640設備上，優普納砂輪連續加工1000片8吋SiC晶圓后，磨耗比仍穩定在200%以內，精度無衰減。這一表現不只達到進口砂輪水平，更以快速交付與本地化服務贏得客戶青睞，成為國產替代優先選擇的品牌。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪，品質有保證，歡迎您的隨時致電咨詢，為您提供滿意的產品以及方案。上海砂輪性價比