對焊法蘭因其制造工藝不同，分為熱軋(擠壓)對接焊法蘭和冷拔(軋制)對接焊法蘭。高壓法蘭是利用密封墊（橢圓墊、八角墊、透鏡墊等）的塑性變形達到密封效果，連接于管端，使管子與管子相互連接的零件，法蘭上有孔眼，雙頭螺栓使兩法蘭緊連。冷拔(軋)管分為圓管和異形管。對焊法蘭加工形式：1.光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便。2.榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較普遍，密封效果較好。3.凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。5.梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。6.O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的。7.透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。平焊法蘭與焊接法蘭相比結構更簡單、節省材料，但其剛性和密封性能不如焊接法蘭。南京螺紋法蘭廠家報價
對焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取質量鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。鐓粗：鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。山東板式法蘭不帶頸平焊法蘭就是平板法蘭。
對焊法蘭適用范圍：1、對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應用普遍，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。2、對焊法蘭不易變形，密封好，應用普遍，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復雜的嗽叭形體結構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。
承插焊法蘭是包含承插管的管道連接器，并且該管被焊接到承插管。與類似的滑入式法蘭相比，將承插口包括在承插焊法蘭中可提供更牢固的連接。承插焊法蘭設計用于小型高壓管道。這種類型的法蘭在化工廠中非常流行，并且要求所有法蘭連接均具有順暢的流路連接。法蘭連接的優點是，可以輕松地從法蘭上拆下管道，并輕松地重新組裝。滑入式法蘭時，必須對管道進行倒角，以便可以在法蘭的內部和外部進行焊接。內部焊縫需要打磨以形成平滑的流動連接。承插焊法蘭使液體順利通過連接而不會壓碎。承窩設計為具有一個內唇，該內唇的寬度與將要插入法蘭的管道的寬度一樣大。以此方式，當組裝單元時，管可以與法蘭中的承窩的唇部精確地對準，從而在法蘭中形成平滑的過渡。對焊法蘭和平焊法蘭的區別在于法蘭與管道焊縫到法蘭和斜面的長度高頸。
對焊法蘭的鑄造和鍛造：帶頸對焊法蘭。對焊法蘭的鑄造，使對焊法蘭毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有對焊法蘭鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鍛造的對焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。對焊法蘭模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。帶頸平焊法蘭通常是管道和法蘭。南京螺紋法蘭廠家報價
平焊法蘭為了提高耐蝕性和焊接性，加入了適當的穩定元素如Ti、Nb、Mo，焊接性優于鍍鉻平焊法蘭。南京螺紋法蘭廠家報價
其他對焊不銹鋼法蘭：用于法蘭與管道的對焊，結構合理，強度高，剛性好，能承受高溫高壓，反復彎曲和溫度波動，其結構密封可靠。公稱壓力為0.25～2.5MPa的焊接法蘭具有凹凸密封面。平焊和對焊法蘭和管子的焊接方式，平焊法蘭焊不需要焊接管子和法蘭連接的內口，對焊法蘭焊安裝需要法蘭雙面焊。對焊法蘭的法蘭與管道連接的焊接方法是對焊，焊縫類似于管對管的焊接，一般管徑較窄的管子底部有氬弧。表面為手工焊接，光采用雙面焊接。無論是對焊還是法蘭焊，焊接工藝都很重要，焊接時要防止雜質進入。南京螺紋法蘭廠家報價
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