蜂窩陶瓷在新型太陽能光熱發電的吸熱器中表現優越。太陽能光熱發電通過吸熱器吸收太陽輻射能并轉化為熱能，吸熱器的性能直接影響發電效率。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為吸熱器的中心部件，其表面涂覆高吸收率的選擇性吸收涂層，可將太陽能吸收率提升至 95% 以上。多孔結構設計讓傳熱工質（如熔融鹽）與吸熱表面充分接觸，強化換熱效率，使工質出口溫度穩定在 565℃以上。在晝夜溫差大的沙漠地區，蜂窩陶瓷的抗熱震性能可承受 300℃以上的溫度波動，且耐風沙磨損，確保吸熱器長期穩定運行，為太陽能光熱發電的高效利用提供中心支撐。潤濤蜂窩陶瓷為塑料造粒過濾，提升塑料顆粒質量。山西RTO蜂窩陶瓷涂料

海寧市潤濤新材料科技有限公司生產的蜂窩陶瓷在船舶尾氣處理中表現優越。船舶發動機排放的尾氣含有大量氮氧化物、硫氧化物等有害成分，對海洋環境和大氣質量影響極大。該公司的蜂窩陶瓷作為尾氣凈化的主要載體，其獨特的多孔結構提供了巨大的比表面積，能均勻負載高效催化劑。當尾氣通過蜂窩陶瓷時，有害氣體與催化劑充分接觸，在一定溫度下發生化學反應，轉化為無害的氮氣、二氧化碳和水。同時，蜂窩陶瓷優異的耐高溫性能可承受船舶發動機尾氣的高溫沖擊，長期使用不易變形或損壞。其抗腐蝕性能也能應對尾氣中的酸性成分，延長使用壽命，為船舶尾氣達標排放提供有力保障。河北VOC蜂窩陶瓷廠家潤濤蜂窩陶瓷在玻璃窯爐中作蓄熱體，降低燃料消耗，節能高效。

蜂窩陶瓷在新型儲能電池的熱管理系統中表現突出。新型儲能電池如釩液流電池、鈉離子電池在充放電過程中會產生大量熱量，溫度過高會影響電池性能和安全性。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為熱管理系統的散熱中心，其高導熱系數可快速導出電池內部熱量，多孔結構則能容納冷卻液，通過對流換熱進一步強化散熱。在釩液流電池儲能系統中，蜂窩陶瓷的應用使電池工作溫度控制在 25-35℃的更佳區間，充放電效率提升 5%，循環壽命延長至 15000 次以上。其化學穩定性確保不會與電池電解液反應，且絕緣性能良好，為儲能電池的安全高效運行提供可靠保障。

蜂窩陶瓷在農業廢棄物制備生物炭的設備中作用關鍵。農業廢棄物制備生物炭是實現資源化利用的重要途徑，而高溫熱解過程的傳熱均勻性影響生物炭品質。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為熱解爐的傳熱介質，其高導熱性確保爐內溫度均勻，熱解溫度波動控制在 ±5℃內。多孔結構設計讓熱解產生的氣體順利排出，減少焦油生成，提升生物炭純度。在秸稈制備生物炭過程中，加入蜂窩陶瓷的熱解爐可使生物炭的固定碳含量提升至 85% 以上，比表面積達 300m2/g，且生產周期縮短 20%。蜂窩陶瓷的耐高溫性能適應熱解的 600-800℃高溫，使用壽命長，為生物炭產業的規模化發展提供高效設備部件。潤濤蜂窩陶瓷用于催化裂化，提高油品轉化率，增加產量。

蜂窩陶瓷在工業用低溫余熱回收設備中提升能源利用率。工業生產中大量低溫余熱（100-300℃）未被利用，造成能源浪費。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為余熱回收的換熱中心，其高導熱系數和大換熱面積能高效吸收低溫余熱。在印染廠的廢水余熱回收中，蜂窩陶瓷換熱器可將廢水余熱傳遞給新風，用于車間供暖或熱水制備。其抗腐蝕性能應對廢水的復雜成分，不易結垢，保證換熱效率長期穩定。與傳統金屬換熱器相比，蜂窩陶瓷耐低溫腐蝕，使用壽命長，讓低溫余熱得到充分利用，明顯降低企業能源消耗。潤濤研發的耐高壓蜂窩陶瓷，適用于深海探測等高壓場景。浙江RTO蜂窩陶瓷商家

潤濤蜂窩陶瓷在制革廢水處理中，有效去除有害物質。山西RTO蜂窩陶瓷涂料

潤濤公司的蜂窩陶瓷在航空航天用輕質隔熱材料的生產中表現優越。航空航天設備對隔熱材料的輕質化和高溫隔熱性能要求嚴苛。該蜂窩陶瓷作為輕質隔熱材料的骨架，其密度可低至 0.3g/cm3，孔隙率高達 90%，同時具有優異的高溫隔熱性能，在 1000℃時導熱系數為 0.05W/(m?K)。通過在孔道內填充氣凝膠，可進一步將隔熱性能提升 40%，且機械強度滿足設備安裝要求。在航天器返回艙的熱防護系統中，蜂窩陶瓷基隔熱材料可承受 1500℃以上的氣動加熱，為艙內設備和航天員提供安全的溫度環境，推動航空航天隔熱技術的發展。山西RTO蜂窩陶瓷涂料