換熱器可以根據不同的分類方式分為多種類型，以下是幾種主要的分類方法：按工作原理分類：直接接觸式換熱器：兩種流體直接接觸進行熱量傳遞，如冷卻塔中的水和空氣換熱。蓄能式換熱器：熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后再被冷介質加熱，主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。間壁式換熱器：冷、熱兩種介質被固體間壁隔開，通過間壁進行熱量交換，是較常用的換熱形式。按用途分類：加熱器：用于將流體升溫到所需溫度。預熱器：對流體進行預熱。過熱器：將流體或蒸汽加熱至過熱狀態。套管式換熱器，由套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并用U形彎頭連接而成。液壓油換熱器市場價格

板式換熱器：板式換熱器與管殼式比傳熱效率更高，占地少，重量輕，更便宜，但是板式管熱器受到溫度和壓力的限制，同時對于含有顆粒的介質也不適用于板式換熱器，容易堵塞流道。其傳熱系數一般在3000~5000W/㎡*℃。螺旋板式換熱器：中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板式換熱器取代管殼式換熱器。燒堿廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器采用螺旋板式換熱器較多。另外，塔頂冷凝、發煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等也多采用螺旋板式換熱器。由于封閉結構，適用于易燃、易爆、有毒和貴重流體的工況。但由于結構所限，不能適用于高壓工況。翅片管換熱器怎么樣熱管換熱器的優點是傳熱效率高、散熱效果好，適用于大規模熱量交換和散熱。

沉浸式蛇管換熱器：這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀，并沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優點是結構簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造;其缺點是容器內液體湍動程度低，管外給熱系數小.為提高傳熱系數，容器內可安裝攪拌器。管殼式換熱器：管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體，一種在管內流動，其行程稱為管程;一種在管外流動，其行程稱為殼程。

熱管換熱器性能特點：（1）熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中，單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發生破壞時，基本不影響換熱器運行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強的流體，換熱場合具有很高的可靠性。（2）熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動，可以比較容易的實現冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動，由于管外流動的換熱系數遠高于管內流動的換熱系數，用于品位較低的熱能回收場合非常經濟。（3）對于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結構的變化、擴展受熱面等形式，解決換熱器的磨損和堵灰問題。（4）熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時，可以通過調整蒸發段、冷凝段的傳熱面積來調整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開較大的腐蝕區域。通常，在換熱占總投資的11%~40%。

列管式換熱器，冷流體走管內，熱流體經折流板走管外，冷、熱流體通過間壁換熱。性能特點：列管式換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產生了很大的溫差應力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置（膨脹節）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6MPa時，由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償的作用，就應考慮其它結構。蛇管式換熱器又分為沉浸式蛇管換熱器和噴淋式蛇管換熱器。天津大型換熱器

常用的混合式換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式換熱器和混合式冷凝器。液壓油換熱器市場價格

換熱器類型：1、管式換熱器，管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內流體，稱為管側流體；另一種是管外流體，稱為殼側流體。通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管殼式。2、板面式換熱器，是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。板和墊片的四個角孔構成了流體分配器和集液管。各種板片之間形成薄矩形通道，冷流體和熱流體被合理地分離，在通道中流動通過板片進行熱量交換。板面式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。液壓油換熱器市場價格