選擇性激光燒結 (SLS) 技術 建模封裝容量（寬 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生產級尼龍 11、尼龍 12 及增強材料 流線型的生產控制，包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套擋板/外殼/外罩 夾具和固定裝置 輕量化生產部件 旋鈕、手柄和其他儀表板/內部部件 帶有卡扣連接和活動鉸鏈的零件 機械部件 復雜管道件 中小規模運營和定制制造 阻燃生產部件 醫療器械耐沖擊耐高溫零件擋板/外殼/外罩。。并且通過數字化輸入還可以完成更復雜的設計，實現側邊花紋等多種效果。張家港原裝3D打印服務培訓機構

格科技“智造齒科新機遇——3D打印解決方案 賦能批量數字化轉型”新品發布會近日在廣州舉行，會上，黑格家族新成員UltraCraft A2D 4K以及隱形矯治器規模化生產解決方案亮相。

據悉，新成員突破了精度與幅面的矛盾，分辨率達3840*2160px，成型幅面擴大至206*116mm，實現高精度的同時，進一步擴大了產能。

張家港原裝3D打印服務培訓機構克倫普說，3D打印技術先后進入了牙醫、珠寶、醫療行業，未來可應用的范圍會越來越廣。

但是應用端比如現在對材料需求，據我在市場上看到的遠遠達不到空缺，很多地方是買不到材料的。這是我從應用端感受的。

3D打印行業如何抱團取暖？

張國軍：實際上3D打印的材料是非常基礎也是非常重要的一環，我們作為粉末材料企業深有感觸，通過產學研用高效結合一直是促進增材制造材料、工藝非常重要的，我們在材料、性能、工藝優化乃至于數據積累都是非常有利于助推增材技術的發展，我們產業界比較高興的是把產品性能提升的同時批量化生產，才能提高我們在國內市場的占有量，同時和國外的材料商在性能上進行配對比，批量生產出***、高性能、低成本的3D打印金屬粉末材料。

該材料不能直接使用國產3D打印機沉積，因為：（1）EL需要均勻沉積，以避免不可預測的電氣行為和短路；（2）為了提高能效，沉積必須在較薄的層中進行，這要比3D打印機分辨率所允許的要薄；（3）導電電極必須由光學透明材料制成，以允許光從EL層通過，但是3D打印機目前無法處理這些材料；（4）與長絲混合或高溫擠壓引起的問題有失去電性能的危險。這就解釋了為什么3D顯示制造轉而專注于非電子控制材料，例如熱致變色或光致變色油墨。在金屬3D打印材料領域，有公司*針對特定領域提供專業材料。

當今航空航天、汽車制造、模具應用的快速發展，也給增材制造技術帶來前所未有的機遇與挑戰，增材制造是國家制造強國戰略，強化產業創新的重要方向，國家也將增材制造產業發展上升到國家的戰略層面。技術創新的層面，材料先行，那材料是3D打印的基礎和**，決定3D打印技術的未來和應用。

如何促進金屬3D打印材料的產業發展？

金屬3D打印材料行業的發展，需要解決的問題包括：

適合3D打印材料的牌號還較少、微結構—性能的本構關系的認知、成分-組織-性能協同優化及數據積累、熱處理強化機理等；

超大型3D打印服務 增減復合機器人智造中心是一種整合了注塑機。吳中區3D打印服務服務介紹

深藍航天進行長程試車的液氧煤油發動機推力室。張家港原裝3D打印服務培訓機構

那時我們討論的問題就不是材料的性能怎么樣提升，而是怎么樣更快速推進產業化發展，如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更遠。應用端太缺3D打印材料

我對材料這塊的了解主要是從市場，因為我自己是應用端，比如我想做高速鋼零部件的打印，但是找不到能打印的材料，不知道在座的各位有沒有能打印的高速鋼？有沒有這個系列？從應用端的角度來看，金屬材料目前能打印的品種還是非常缺，目前能打印的還是很少。剛才講成本問題，成本現在也是一個問題，但是我覺得成本是個事，以后肯定不是事，我們可以想計算機的發展情況，十年前一臺計算機六千塊錢我們覺得很貴，到現在計算機還是六千塊錢，很多新的事物發展都遵循這個規律，所以成本需要一定時間沉淀。

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