機械領域，只要有旋轉或者運動的地方就會產生熱量，有了熱量就要考慮換熱和散熱，大型設備往往無法通過自然輻射完成散熱，都需要增加換熱器以帶走機械運動中產生的熱量。這里我們就來聊一聊換熱器的結構和原理。工業系統的換熱器原理就是通過兩種介質之間的熱傳遞實現熱量的轉移，完成對機械設備，機械零件的冷卻。介質一般是油，水，氣這三種。紅色的熱流體介質在換熱器中有單獨的通道，藍色的冷流體介質在換熱器中也有單獨的通道，當兩種介質在換熱器中流動的時候，熱量通過通道壁從熱流體傳到冷流體中，實現可熱量的轉移。換熱器作用是將熱量轉移和傳遞，所以換熱器可以用在加熱場合，也可以用在冷卻場合。擇合適的換熱器類型和設計是實現高效、經濟、可靠的熱量交換的關鍵。北京板式換熱器現貨直發

板式換熱器和管殼式換熱器的區別：1.重量輕，板式換熱器的板片厚度只為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。 f.價格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。 2. 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。3. 容易清洗，框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。江蘇翅片管換熱器制造傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內流體，稱為管側流體；另一種是管外流體，稱為殼側流體。

沉浸式蛇管換熱器：這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀，并沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優點是結構簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造;其缺點是容器內液體湍動程度低，管外給熱系數小.為提高傳熱系數，容器內可安裝攪拌器。管殼式換熱器：管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體，一種在管內流動，其行程稱為管程;一種在管外流動，其行程稱為殼程。

列管式換熱器，冷流體走管內，熱流體經折流板走管外，冷、熱流體通過間壁換熱。性能特點：列管式換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產生了很大的溫差應力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置（膨脹節）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6MPa時，由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償的作用，就應考慮其它結構。按換熱方式可以分為：直接接觸式換熱器（又叫混合式換熱器）、蓄熱式換熱器和間壁式換熱器。

管束可從殼體內抽出，便于檢修和清洗，且結構簡單，造價便宜。是管內清洗不便，管束中間部分的管子難以更換，又因較內層管子彎曲半徑不能太小，在管板中心部分布管不緊湊， 所以管子數不能太多，且管束中心部分存在間隙，使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。此外，為了彌補彎管后管壁的減薄，直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場合，只宜用于管殼壁溫相差較大，或殼程介質易結垢而管程介質清潔及不易結垢，高溫、高壓。換熱器的設計和制造也需要考慮到傳熱效率、成本、使用壽命、維護等多個方面的問題。江蘇工程機械換熱器制造商

蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。北京板式換熱器現貨直發

噴淋式換熱器：這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內流動，冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜，管外給熱系數較沉浸式增大很多.另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用.因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。板式換熱器：較典型的間壁式換熱器，它在工業上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。主體結構由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據主導地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價格昂貴(膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2)。主要應用于液體-液體之間的換熱，行業內常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.K。北京板式換熱器現貨直發