一般來說，雙組份溶劑型聚氨酯膠黏劑配膠時(shí)，兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠中NCO基團(tuán)過量太多，則固化不完全，且固化了的膠粘層較硬，甚至是脆性；若羥基組分過量較多，則膠層軟粘?內(nèi)聚力低?粘接強(qiáng)度差。無溶劑雙組份膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是因?yàn)楦鹘M分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造成固化慢且不易完全，膠層表面發(fā)粘?強(qiáng)度低。已調(diào)配好的膠應(yīng)當(dāng)天用完為宜，因?yàn)榕涑傻哪z適用期有限。適用期即配制后的膠黏劑能維持其可操作施工的時(shí)間。粘度隨放置時(shí)間而增大，因而操作困難，直至膠液失去流動(dòng)性?發(fā)生凝膠而失效。不同品種?牌號(hào)的聚氨酯膠黏劑適用期不一樣，從幾分鐘至幾天不等。在工業(yè)生產(chǎn)上大量使用時(shí)，應(yīng)預(yù)先做適用期試驗(yàn)。環(huán)氧膠：環(huán)保無害，可放心使用。浙江防霉膠性能

上海漢司實(shí)業(yè)的膠黏劑產(chǎn)品MegaMelt®6130A是一種聚烯烴熱熔膠粘劑，對(duì)各種基材都有良好的粘接性，如PP、PE、木材、PVC、ABS、鋼板等基材。目前主要應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、塑料件、地墊和地毯等。特別是對(duì)PE、PP等非極性的基材有著良好的粘接強(qiáng)度，并且具有低氣味、低VOC、不含溶劑、對(duì)環(huán)境友好等特性。膠水使用溫度為170～190℃，軟化點(diǎn)為1515℃，因此還具有優(yōu)于普通熱熔膠的耐高溫、耐候性能。在各種高溫、高溫負(fù)重等測(cè)試中表現(xiàn)優(yōu)異，可媲美PUR反應(yīng)型熱熔膠。浙江安防膠廠家UV膠具有優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)性能，能夠在戶外環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間保持粘接效果。

大多數(shù)聚氨酯膠粘劑在粘接時(shí)不立即具有較高的粘接強(qiáng)度，還需進(jìn)行固化。所謂固化就是指液態(tài)膠粘劑變成固體的過程，固化過程也包括后熟化，即初步固化后的膠粘劑中的可反應(yīng)基團(tuán)進(jìn)一步反應(yīng)或產(chǎn)生結(jié)晶，獲得一定的固化強(qiáng)度。對(duì)于聚氨酯膠粘劑來說，固化過程是使膠中NCO基團(tuán)反應(yīng)完全，或使溶劑揮發(fā)完全?聚氨酯分子鏈結(jié)晶，使膠粘劑與基材產(chǎn)生足夠高的粘接力的過程。聚氨酯膠粘劑可室溫固化，對(duì)于反應(yīng)性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長(zhǎng)時(shí)間，可加催化劑促進(jìn)固化。為了縮短固化時(shí)間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠粘劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團(tuán)與基材表面的活性氫基團(tuán)相反應(yīng)。加熱還可使膠層軟化，以增加對(duì)基材表面的浸潤，并有利于分子運(yùn)動(dòng)，在粘接界面上找到產(chǎn)生分子作用力的“搭檔”。

汽車電子膠粘劑是一類專門用于汽車電子組件的粘合劑，它們?cè)谄囯娮有袠I(yè)的應(yīng)用非常廣，包括但不限于汽車的車身結(jié)構(gòu)、油漆、裝配、電子元器件的粘接、密封、灌封、涂覆等方面。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對(duì)汽車電子膠粘劑的需求也在不斷增長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)環(huán)保和高性能的要求也越來越高。在環(huán)保方面，汽車電子膠粘劑的發(fā)展趨勢(shì)是向環(huán)境友好型產(chǎn)品發(fā)展。這包括水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等產(chǎn)品。這些產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中能夠減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)滿足汽車電子行業(yè)對(duì)膠粘劑性能的要求。例如，水性膠粘劑因其低VOC含量和易于處理的特點(diǎn)而受到青睞。此外，隨著全球?qū)Νh(huán)保的重視，許多國家已經(jīng)制定了限制有害物質(zhì)(RoHS)和廢電子設(shè)備和電子拆解(WEEE)等指令和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)電子膠粘劑的環(huán)保屬性提出了更嚴(yán)格的要求。聚氨酯膠：高硬度，讓您的項(xiàng)目更結(jié)實(shí)。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來，對(duì)環(huán)氧樹脂的改性不斷深入，互穿網(wǎng)絡(luò)、化學(xué)共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應(yīng)用，由環(huán)氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。環(huán)氧樹脂膠粘劑（簡(jiǎn)稱環(huán)氧膠粘劑或環(huán)氧膠）從1950年左右出現(xiàn)，有50多年。但是隨著20世紀(jì)中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學(xué)、膠粘劑流變學(xué)和膠粘破壞機(jī)理等基礎(chǔ)研究工作的深入進(jìn)展，使膠粘劑性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。環(huán)氧樹脂及其固化體系也以其獨(dú)特的、優(yōu)異的性能和新型環(huán)氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn)，成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應(yīng)性廣的一類重要的膠粘劑。聚氨酯膠是一種常用的粘合劑，具有優(yōu)異的粘接性能。密封膠生產(chǎn)廠家

環(huán)氧膠可以通過調(diào)整配方來實(shí)現(xiàn)不同的粘接強(qiáng)度和硬度。浙江防霉膠性能

化學(xué)鍵理論認(rèn)為膠黏劑與被粘物分子之間除相互作用力外，有時(shí)還有化學(xué)鍵產(chǎn)生，例如硫化橡膠與鍍銅金屬的膠接界面、偶聯(lián)劑對(duì)膠接的作用、異氰酸酯對(duì)金屬與橡膠的膠接界面等的研究，均證明有化學(xué)鍵的生成。化學(xué)鍵的強(qiáng)度比范德化作用力高得多；化學(xué)鍵形成不僅可以提高粘附強(qiáng)度，還可以克服脫附使膠接接頭破壞的弊病。但化學(xué)鍵的形成并不普通，要形成化學(xué)鍵必須滿足一定的量子化`件，所以不可能做到使膠黏劑與被粘物之間的接觸點(diǎn)都形成化學(xué)鍵。況且，單位粘附界面上化學(xué)鍵數(shù)要比分子間作用的數(shù)目少得多，因此粘附強(qiáng)度來自分子間的作用力是不可忽視的。浙江防霉膠性能