光伏背板膠生產行業中，二氯丙烷用于聚偏氟乙烯（PVDF）膠的溶解與分散。光伏背板膠需具備優異耐候性和粘接強度，傳統溶劑溶解PVDF效率低，導致膠液出現顆粒。二氯丙烷作為主溶劑，可在60℃下快速溶解PVDF樹脂，配合硅烷偶聯劑改性，膠液顆粒度＜10μm，粘度穩定在3000mPa·s。涂覆后背板膠與PET基材粘接強度達2.0N/mm，耐紫外線照射（1000小時）后強度保持率達95%，水汽透過率＜0.5g/(m2·24h)。符合GB/T 29848光伏背板標準，適配光伏組件生產，膠液儲存穩定性達6個月，生產成本降低40%。二氯丙烷可用于皮革保養中的脫脂劑。虎丘區工業級二氯丙烷

農藥中間體合成行業中，二氯丙烷是擬除蟲菊酯類農藥的溶劑與氯化試劑。合成氯氰菊酯中間體時，傳統溶劑甲苯溶解力不足，氯化反應效率低，副產物多。二氯丙烷兼具溶劑與輕度氯化作用，可溶解氰戊菊酯醇等原料，同時促進氯化反應均勻進行，反應轉化率從82%提升至95%，副產物含量降至0.5%以下。反應后通過減壓蒸餾分離二氯丙烷，回收率達90%，純化后的中間體用于農藥生產時，有效成分含量提升12%，藥效持效期延長3天。符合GB/T 19378農藥中間體標準，適配農藥廠批量合成，生產成本降低25%。虹口區二氯丙烷報價二氯丙烷可用于清洗金屬表面的油污和雜質。

金屬脫脂行業中，二氯丙烷用于鋁合金壓鑄件的精密脫脂。鋁合金汽車輪轂壓鑄后，表面殘留壓鑄油、脫模劑及鋁屑，傳統堿洗易腐蝕氧化層，導致后續噴涂附著力下降。二氯丙烷采用超聲波清洗+真空脫脂工藝，可深入輪轂花紋、盲孔處溶解油污，脫脂率達99%，鋁屑隨清洗劑循環過濾去除。清潔后輪轂表面張力＞38mN/m，氧化層完好（厚度保持8-10μm），噴涂后漆膜附著力劃格測試達0級，鹽霧測試480小時無銹蝕。較堿洗工藝減少廢水排放90%，適配汽車零部件、鋁合金型材等批量脫脂場景，符合GB/T 13312金屬脫脂標準。

木質人造板膠粘劑生產行業中，二氯丙烷用于酚醛樹脂的稀釋與分散。酚醛樹脂膠粘劑用于刨花板、纖維板生產時，粘度高易導致木材顆粒粘接不均，傳統水稀釋會降低膠粘劑固含量，影響粘接強度。二氯丙烷與水按2:8復配稀釋，可將樹脂粘度從4000mPa·s降至1500mPa·s，同時保持固含量在45%以上，木材顆粒浸潤均勻度提升60%。壓制的刨花板靜曲強度達18MPa，內結合強度達0.7MPa，較傳統稀釋配方提升20%，甲醛釋放量≤0.124mg/m3，符合GB/T 4897刨花板標準。適配人造板廠批量生產，膠粘劑用量減少25%，刨花板生產成本降低15%，且板材耐水性提升30%。二氯丙烷可用于涂料增塑劑的制備。

金屬絲網編織后處理行業中，二氯丙烷用于不銹鋼絲網的油污脫脂。不銹鋼絲網編織后，表面殘留的拉絲油會導致后續電鍍或涂裝時出現鍍層脫落、涂層起泡。傳統堿洗易損傷絲網表面，影響過濾精度。二氯丙烷采用噴淋清洗工藝，在45℃下清洗8分鐘，可溶解拉絲油，脫脂率達99.5%，絲網表面張力提升至40mPa·s。脫脂后絲網電鍍層附著力達0級，過濾精度誤差＜5μm，符合GB/T 5330不銹鋼絲網標準。適配過濾器材廠批量生產，脫脂后絲網無變形，絲徑誤差保持±0.01mm，生產效率提升3倍，廢水排放減少95%。二氯丙烷可用于顏料表面處理劑的溶劑。寧波三氯乙烯二氯丙烷

二氯丙烷可用于食品保鮮劑生產中的溶劑。虎丘區工業級二氯丙烷

電子線路板油墨剝離行業中，二氯丙烷用于廢舊PCB的阻焊油墨脫除。廢舊印刷線路板回收銅時，表面阻焊油墨（環氧樹脂型）傳統焚燒法會產生有毒氣體，酸解法易腐蝕銅箔。二氯丙烷與二甲基甲酰胺按6:4復配成脫墨劑，在70℃下浸泡30分鐘，可溶解環氧樹脂油墨，脫墨率達99%，銅箔表面無損傷，光澤度保持Ra≤0.2μm。脫墨后的PCB銅回收率提升至98%，較焚燒法提升15%，回收的銅純度達99.9%，可直接用于再生銅加工。符合HJ 765電子廢棄物處理標準，適配電子廢棄物回收廠批量處理，每處理1噸廢舊PCB可減少CO?排放0.8噸，環保效益明顯。虎丘區工業級二氯丙烷