玻璃印刷通常用于制作裝飾玻璃、玻璃容器上的圖案等。在玻璃印刷中，洗網水用于清洗印刷網版和玻璃表面。印刷網版在完成玻璃印刷后，會殘留油墨和其他雜質，洗網水能夠快速溶解這些殘留物質，使網版保持清潔，以便進行下一次印刷。同時，在玻璃印刷前，洗網水可用于清潔玻璃表面的油污、灰塵等，提高油墨在玻璃表面的附著力，確保印刷圖案牢固、持久。由于玻璃表面光滑，對印刷精度要求高，洗網水的選擇和使用方法尤為重要。需要選擇不會在玻璃表面留下痕跡的洗網水，并且在清洗后要確保玻璃表面完全干燥，避免影響印刷效果。通過合理使用洗網水，玻璃印刷能夠實現精美的圖案印刷，滿足市場對個性化玻璃制品的需求。洗網水用于工業，快速剝離網版上的陳舊漿料。淮北洗網水儲存條件

無紡布絲印網版清洗行業中，洗網水是提升印花牢度的關鍵試劑。無紡布購物袋絲印后，網版殘留的水性油墨易發霉，傳統水洗網版張力損失率達15%，印花耐摩擦牢度2級。采用洗網水+水+乙醇+防霉劑（3:4:2:1）復配清洗劑，常溫噴淋后浸泡5分鐘，高壓水槍沖洗。油墨殘留去除率達99%，網版防霉測試30天無霉變，張力損失率＜2%，印花耐摩擦牢度達4級。符合FZ/T 64004無紡布標準，適配無紡布廠，網版使用壽命從70次延長至280次，購物袋印刷合格率從91%提升至99.6%，水洗50次無脫色，環保購物袋訂單量增加30%。奉賢區洗網水安全性工業級洗網水，提升網版清洗質量，促進企業發展。

塑料成型模具清洗劑行業中，洗網水是清? 除脫模劑殘留的關鍵成分。ABS塑料外殼成型模具易殘留硅基脫模劑，傳統柴油清洗不徹底，導致后續噴漆附著力2級，需返工打磨。采用洗網水+二甲苯+乙醇（5:3:2）復配清洗劑，常溫超聲清洗（50kHz，10分鐘）后，用無塵布擦拭，自然晾干。脫模劑殘留量＜0.3mg/m2，模具型腔光潔度達Ra0.08μm，噴漆后附著力提升至0級（劃格測試）。符合GB/T 1040塑料力學性能標準，適配塑料成型廠，模具清洗時間從1小時縮短至20分鐘，塑件噴漆合格率從86%提升至99.7%，打磨返工成本降低90%，模具成型周期縮短15%。

柔性版印刷版輥清洗行業中，洗網水是解決版輥殘墨固化的核? 心試劑。柔性版印刷用橡膠版輥長期使用后，網穴內易殘留水墨樹脂與顏料混合物，傳統乙醇清洗能去除表面浮墨，網穴堵塞率達18%，導致印刷圖文清晰度下降，套印誤差＞0.1mm。采用洗網水+丁醇+乙酸乙酯（6:3:1）復配清洗劑，加入0.2%表面活性劑，40℃浸泡25分鐘后，配合軟質尼龍刷低速刷洗網穴，再用壓縮空氣吹干。殘墨去除率達99.5%，網穴通透率100%，版輥表面光潔度恢復至Ra0.1μm，套印誤差縮小至±0.03mm。符合QB/T 2822印刷油墨標準，適配包裝印刷廠，版輥重復使用次數從80次提升至300次，印刷圖文清晰度提升40%，廢品率從10%降至0.3%，版輥更換成本降低75%。工業選洗網水，快速清理網版上的環保油墨。

水族箱造景石染色模具清潔行業中，洗網水是保障染色均勻性的關鍵成分。造景石硅膠模具染色后，易殘留礦物顏料與樹脂，傳統水洗不徹底，導致造景石顏色偏差ΔE＞2.0。采用洗網水+二甲苯+顏料分散劑（6:3:1）復配清洗劑，常溫浸泡15分鐘后，軟毛刷清洗，冷風烘干。顏料殘留去除率達99.2%，模具內壁光潔度達Ra0.1μm，造景石顏色偏差ΔE＜0.8，紋理清晰度提升30%。符合QB/T 4526水族器材標準，適配水族用品廠，造景石合格率從89%提升至99.6%，色彩一致性達98%，高? 端水族造景訂單量增加25%，產品售價提升15%。工業選洗網水，快速洗凈網版上的水性光油。奉賢區洗網水安全性

洗網水在工業，加速網版上的油墨干涸殘留溶解。淮北洗網水儲存條件

    凹版印刷常用于包裝印刷行業，生產如塑料薄膜、紙張等印刷產品。在凹版印刷中，洗網水主要用于清洗印版滾筒。印版滾筒表面的網穴在印刷過程中填充油墨，完成印刷后，網穴內會殘留部分油墨。若不及時清洗干凈，殘留油墨會干涸，影響下一次印刷的油墨轉移量和印刷質量。洗網水的有機溶劑能夠深入網穴，溶解殘留油墨，使其易于被沖洗掉。對于一些特殊的凹版印刷工藝，如印刷精細圖案或使用特殊油墨時，需要根據油墨特性選擇合適的洗網水。例如，對于含有大量樹脂的油墨，需要洗網水具有更強的溶解能力；對于對溫度敏感的油墨，要選用揮發速度適中的洗網水，避免因溫度變化影響油墨性能。通過合理使用洗網水，凹版印刷能夠保持穩定的生產效率和高質量的印刷效果。 淮北洗網水儲存條件