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(2)可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷**提高,同時(shí)膜分離的高效性,使處理單元水力停留時(shí)間**的縮短,生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。(3)由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長,從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。(4)使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長,有利于它們的分解。〔5〕膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)一樣,在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞,膜的通過水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。沉淀:利用重力分離懸浮物。濱湖區(qū)新型工業(yè)污水處理設(shè)備圖片

工業(yè)廢水中的雜質(zhì)有原料及其雜質(zhì)、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品與副產(chǎn)品、輔助劑等。對(duì)某些造成嚴(yán)重廢水問題的產(chǎn)品或行業(yè),可借助于原料、生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品的革新來解除污染問題。例如用沒有殘毒或殘毒量很小的農(nóng)藥取代殘毒量大的農(nóng)藥,用生物可降解的鏈甲基苯磺酸鈉(“軟”洗滌劑)取***物難降解的甲基苯磺酸鈉(“硬”洗滌劑)。又如在電鍍液配方中避免使用**物。改進(jìn)生產(chǎn)管理,壓縮用水量以減少廢水量;降低單耗提高得率或充分回收廢水中的副產(chǎn)品以降低廢水濃度;加強(qiáng)管理,防止跑、冒、滴、漏;這些都將降低隨后的廢水處理要求和費(fèi)用。濱湖區(qū)新型工業(yè)污水處理設(shè)備圖片紡織、造紙、化工、食品等行業(yè),采用UASB厭氧反應(yīng)器或MBR技術(shù),處理高COD廢水。

既可充分利用資源,又減少或避免污染環(huán)境,是一種合理的防治水污染的措施。如一個(gè)電鍍用水循環(huán)系統(tǒng)(見圖),回收了鍍件從鍍槽帶出的鍍液,同時(shí)避免了有害物質(zhì)污染環(huán)境。為了降低蒸發(fā)濃縮中的耗熱量,采用了鍍件的逆流洗滌工藝(一種常用的循序用水方式)以壓縮廢水量。工業(yè)中的冷卻用水常循環(huán)使用,大量降低原水用量,有時(shí)復(fù)用率可接近****,補(bǔ)充的外源來水只占百分之幾。工業(yè)廢水的再用需要作經(jīng)濟(jì)分析。在作方案的經(jīng)濟(jì)比較時(shí),應(yīng)當(dāng)估計(jì)再用時(shí)支付的費(fèi)用以及因再用而節(jié)省的水費(fèi)與排水費(fèi)用和收到的環(huán)境效益。
處理過程無相變,對(duì)物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。4.系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。5.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。6.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。7.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合先進(jìn)的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。 [1]光催化氧化設(shè)備:通過光催化反應(yīng)降解污水中的污染物。

工業(yè)水處理設(shè)備是用于工業(yè)生產(chǎn)中水質(zhì)凈化的**裝置,主要應(yīng)用于電力、鋼鐵、石化、食品、制藥及電池行業(yè)超純水制備等工業(yè)領(lǐng)域 [1] [4]。其**功能是通過不同工藝將原水處理至電導(dǎo)率≤0.1μS/cm(電阻值≥10兆歐姆)的超純水標(biāo)準(zhǔn),滿足電解液配備等需求 [1] [5]。該設(shè)備采用離子交換法、兩級(jí)反滲透法和EDI系統(tǒng)三種基礎(chǔ)工藝流程。離子交換法通過多級(jí)過濾與樹脂床組合實(shí)現(xiàn)純化,初期成本低但需頻繁再生樹脂 [1];反滲透法利用膜分離技術(shù)去除雜質(zhì),脫鹽率高達(dá)99.75%,無需加熱且能耗低 [2] [5];EDI技術(shù)結(jié)合電去離子與反滲透預(yù)處理,實(shí)現(xiàn)連續(xù)制水,能耗較傳統(tǒng)離子交換降低40%-70%,產(chǎn)水電阻率可達(dá)16-18 MΩ·cm [3]。當(dāng)前主流方案多采用反滲透與離子交換相結(jié)合的技術(shù)路線,膜法水處理技術(shù)占比達(dá)工業(yè)用水領(lǐng)域73.9% [4]。膜系統(tǒng)性能:脫鹽率≥99%、年通量衰減率≤5%、抗污染設(shè)計(jì)。濱湖區(qū)新型工業(yè)污水處理設(shè)備圖片
通用設(shè)備:污水泵、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)閥門(輔助工藝運(yùn)行)。濱湖區(qū)新型工業(yè)污水處理設(shè)備圖片
超濾技術(shù)的應(yīng)用早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1.超濾膜元件采用世界***膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上比較好質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。2.系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。濱湖區(qū)新型工業(yè)污水處理設(shè)備圖片
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