過濾/聚結系統

       通過擋板后，氣體從內向外流過聚結器。由于直徑的增加，在氣體穿過聚結層時，流速降低。這增強了液滴的聚結并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

       聚結元件設有打褶的過濾部分，用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結層結垢，這會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積，以獲得良好的固體保持能力。

聚結元件的聚結層提供兩個功能：

       1.元件的結構強度承受由固體移除而在過濾層上發生的壓差。由于強度及聚結層的綜合性能，所以聚結介質具有100％的自由流動面積可用于有效聚結，而與具有多孔金屬支撐管的聚結元件相比，聚結介質少于50％。

聚結分離器是如何給油品脫水的？云南油水分離聚結器生產廠家

聚結器液滴的尺寸及其到兩種液體分界面必須沉降的距離***地影響液滴的沉降過程。對(分離器)內件的巧妙選擇可以改變這些因素加快分離。 利用多層水平平行板,可以在同一容器中形成許多分界面,從而***地縮小分離容器的可以在同一容器中形成許多分界面,從而***地縮小分離容器的尺寸。用此技術可以有效地對50-100微米的分散相實現分離,在可能有固體或焦油狀液體存在時,是設備設計的優先。

應用：去除氣體壓縮機中混入的潤滑油去除氣體中的烴類液體保護固體干燥劑和分子篩床不被潤滑油、乙二醇和氨污染去除渦輪燃料氣中的雜質去除乙二醇和氨接觸器下游攜帶的乙二醇去除氣體分析儀氣體試樣中的液體和固體顆粒丙烷制冷系統：將潤滑油從丙烷中分離出來。 重慶油水分離聚結器價格***氣/液聚結器的原理及應用。

聚結器結構及工作原理：

1.結構

  過濾分離器是一個內部裝有一級濾芯(過濾聚結濾芯)、二級濾芯(分離濾芯)的金屬殼體,同時設手動、自動排氣氣閥(根據用戶要求)，不銹鋼放水閥、壓差表、直讀式壓差計(根據用戶要求)、在線取樣探頭閥、取樣接頭、安全閥(根據用戶要求)、水面監視器(根據用戶要求)、伴熱裝置(根據寒帶地區用戶要求)等附件。

2.工作原理

原料進入過濾分離器后,首先匯集于鋁制托盤，再分散進入聚結濾芯由里向外，*步由過濾層濾除固體雜質，第二步通過破乳層,將乳化狀態的油水分離,第三步由聚結層將微小的水滴聚結成大的水滴,沉降于集水槽內；然后未來得及聚結的小水滴靠分離濾芯的斥水作用進一步分離 沉降于沉淀槽，由排水閥排出。干凈的燃料通過分離濾芯匯集于二級托盤，由過濾分離器的出口排出。

1. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區 域。

聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。

液位控制系統

分離的液體被收集在容器底部的收集區域和濾芯管板上（聚結元件下方）的收集區 域。這兩個區域都配備了一個液位控制系統；

差壓變送器

為了測量聚結器上的差壓，安裝了一個差壓變送器。

技術指標 分離精度 20-0.01 m m 分離效率 95.00%-**

初始壓降 1.0-30Kpa 適用工況壓力

1-45.0 有效地對50-100微米的分散相實現分離,在可能有固體或焦油狀液體存在時,是設備設計的優先。

◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發生的。當液體混合物冷 卻時，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氫化合物為例，當溫度降低時液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導致產品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會引發類似的問題。

這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質。決定聚結器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結器能處理很寬界面張力范圍內的液體。

首先從內到外流經聚結濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結水份雙重功效。吉林分離聚結器設備

聚結器 液滴的尺寸及其到兩種液體分界面必須沉降的距離***地影響液滴的沉降過程。云南油水分離聚結器生產廠家

◎多階段系統

階段1:預過濾

由于細孔結構的聚結介質，建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大 部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命，并降低過濾器廢水中的顆粒 物濃度，以滿足客戶的要求。

階段2:聚結

***聚結器具有多層過濾介質，其孔徑是逐層遞增的。當流體流過過濾介質時，小 液滴竟相通過開孔，逐漸匯聚成大液滴。這些大液滴更加容易與連續相流體分離。聚結 器的尺寸和類型由以下幾個因素決定：流體的物理性質、流速、工藝條件及與工藝流體 和添加劑的化學相容性。我們將根據您的特定工藝參數，為您選出適宜尺寸和類型的聚 結器。 云南油水分離聚結器生產廠家

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