精細化工是當今化學工業中具活力的新興領域之一，精細化工產品種類多、附加值高、用途廣、產業關聯度大，直接服務于國民經濟的諸多行業和高新技術產業的各個領域。精細化工是綜合性較強的技術密集型工業，生產過程中工藝流程長、單元反應多、原料復雜，而熱交換是生產過程的常見環節，很多反應過程使用或產生腐蝕性較強物質，對設備耐腐蝕的要求比較高，換熱器的材質成為設備選型必須詳細斟酌的難題。很多過程對于碳鋼、不銹鋼設備已經不能滿足生產需要，鈦設備在酸性和腐蝕性都比較強的情況下容易被氧化腐蝕，襯氟類設備相對傳熱效果差，同時不耐負壓，使用過程受到限制，而石墨換熱器是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成，不耐氧化性和有機溶劑。無錫偉業化工防腐設備是一家專業提供搪玻璃冷凝器的公司，歡迎您的來電！河北玻璃列管式加熱器廠商

碳化硅管有著極高的導熱系數。它的導熱系數是鉭導熱系數的兩倍，是不銹鋼導熱系數的5倍，10倍于哈氏合金的導熱系數，15倍于搪玻璃的熱導率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導率。較好的導熱系數，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%，而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢(硬質合金)的硬度高50%，因此即便在極端高溫和壓力下，也具有的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。河北玻璃列管式加熱器廠商搪玻璃冷凝器，就選無錫偉業化工防腐設備，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝，現有石墨都為改性石墨，內含樹脂，碰到高腐蝕有機溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導熱率沒問題，由于結構是塊孔式回流，導致冷源和熱源對流傳熱系數太低，帶有死角，有的物料流經的地方冷卻不到，換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時，物料可正常走S型路線放出，一但停產，由于結構原因，殘余物料失去了壓力，冷卻下來之后，極易堆積和堵塞在換熱器內，時間一長形成了結晶膜附在石墨表面，再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率，只能等檢修時，一塊塊沖洗，這又是增加了維護成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用，難以回收利用，環保過不了關。

無錫偉業化工列管式碳化硅換熱器是由碳化硅管和管板采用機械密封組成管束，放置與圓筒殼體內，兩端設置金屬材料或其他防腐蝕材料制成的封頭，分別用螺栓緊固，組成的整體設備。一種流體穿過管內，另一種流體流過管外(通過殼體)。熱通過碳化硅管壁傳導，流體不直接接觸。列管式碳化硅換熱器適用于高腐蝕性化學品領域，一般用作冷卻、冷凝、吸收、加熱和蒸發。特別適合針對高研磨性或氧化性介質、自由鹵素以及超高腐蝕性溶劑的處理加工。無錫偉業化工的搪玻璃片式冷凝器可定制，歡迎來電。

無錫偉業化工防腐設備生產設計搪玻璃列管換熱器，搪瓷列管換熱器，內搪玻璃換熱管：內搪玻璃管采用冷搪，爐內吊燒，曲線升溫工藝，保證了換熱管的垂直度，保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm，搪玻璃換熱管標準尺寸為DN32×2000，DN50×2000，DNDN50×3000也可根據現場情況進行尺寸非標定制，換熱管鋼胚采用3.5~5mm無縫鋼管制作，強度大，更好的保證了在高壓力高溫的運行環境下穩定運行。特別是在加熱工況下，更好的耐受蒸汽進入后導致的氣振效應。搪玻璃冷凝器，就選無錫偉業化工防腐設備，有需要可以聯系我司哦！上海搪瓷列管加熱器供應

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導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥，這樣會影響換熱作用。在運行初期系統充水時以及運行中進行不定期放汽，盡量減少系統內存在空氣影響換熱作用。2、存在結垢現象。結垢將會對設備的換熱產生很大的影響，造成換熱系數減小，換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統中，蒸汽計量裝置采用渦街流量計，由于安裝條件所限，不符合蒸汽的計量裝置安裝要求，對于進入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準確的數據。4、水路堵塞。水路堵塞會使流經設備循環水量減少，造成熱水路出水與進水溫差大、壓差大，疏水溫度高。5、疏水不暢。設備在運行中存在凝結水排水不暢的現象，設備內水位經常到高限，要開旁路進行疏水，否則水位升高，汽側汽壓升高，造成加熱器汽側安全閥起跳。河北玻璃列管式加熱器廠商