耐蝕塑料模具鋼主要用于制造在腐蝕性環境下工作的塑料模具，如生產含有腐蝕性添加劑的塑料制品的模具。4Cr13 鋼是常用的耐蝕塑料模具鋼，它含有較高的鉻元素，具有良好的耐腐蝕性。在化工、食品包裝等行業，使用 4Cr13 鋼制造的塑料模具，能夠有效抵抗塑料制品中腐蝕性物質的侵蝕，保證模具的正常使用，延長模具的使用壽命，同時也確保了塑料制品的質量不受模具腐蝕的影響。模具鋼的生產工藝對其性能有著決定性的影響。在熔煉過程中，采用先進的真空熔煉技術，能夠有效去除鋼中的雜質和氣體，提高鋼的純凈度。例如，通過真空感應熔煉和真空電弧重熔相結合的工藝，生產出的模具鋼，其內部雜質含量極低，組織均勻性好，從而提高了模具鋼的綜合性能。在鍛造過程中，合理的鍛造比能夠使鋼的組織更加致密，改善鋼材的力學性能。一般來說，鍛造比在 3 - 5 之間時，模具鋼的性能較為理想。惠州中鋼模具鋼，品質溯源有保障。中山S45C模具鋼按需定制

模具鋼的耐磨性直接關系到模具的使用壽命，是模具鋼重要的性能指標之一。在模具工作過程中，與被加工材料之間的摩擦不可避免，尤其是在冷沖壓、冷擠壓等工藝中，模具表面會受到強烈的摩擦和磨損，良好的耐磨性能夠減少模具的磨損量，降低維修和更換成本。模具鋼的耐磨性主要取決于其組織中碳化物的種類、數量、分布以及基體硬度。例如在粉末冶金模具中，由于粉末在壓制過程中會對模具表面產生強烈的擦傷和磨損，選用具有高耐磨性的模具鋼至關重要。Cr12 型鋼屬于高碳高鉻冷作模具鋼，其組織中含有大量均勻分布的 Cr7C3 型碳化物，這種碳化物硬度高達 HV1800-2000，能夠有效抵抗粉末的磨損。某粉末冶金企業使用 Cr12 鋼制造齒輪模具，與使用普通模具鋼相比，模具的磨損量減少了 60%，使用壽命從 1 萬件提升至 3 萬件，降低了生產成本。蘇州CR8模具鋼按需定制惠州中鋼，提供模具鋼一站式服務。

針對 PVC、POM 等腐蝕性塑料的成型需求，耐腐蝕塑料模具鋼（如 2316）應運而生。其成分中鉻含量達 16-18%，并添加鉬（0.8-1.2%），形成鈍化膜，耐蝕性優于普通 Cr13 鋼，可承受 PVC 分解產生的氯化氫氣體腐蝕。經鏡面拋光后，2316 鋼在 PVC 管件模具中使用壽命達 50 萬模次，是普通 P20 鋼的 3 倍，且模具表面無銹蝕斑點，確保塑件外觀質量。在醫用塑料模具（如注射器模具）中，2316 鋼經電解拋光后，表面粗糙度 Ra≤0.02μm，符合 GMP 潔凈標準，且耐蒸汽消毒性能優異，可承受 134℃高壓蒸汽反復消毒而不生銹。

挖掘機鏟斗、推土機履帶板等大型工程機械部件的成型模具，因需承受數千噸的沖壓壓力，對模具鋼的整體強度與抗疲勞性能構成嚴峻考驗。中鋼研發的H13熱作模具鋼經過特殊的“三段式熱處理工藝”——先經1050℃奧氏體化加熱，再通過560℃二次回火， 進行低溫時效處理，使鋼材內部形成均勻分布的碳化物顆粒，常溫抗拉強度達1800MPa，高溫下（600℃）仍能保持1200MPa的強度，完全滿足大型工程機械模具的受力需求。某工程機械制造商采用該模具鋼制作挖掘機鏟斗沖壓模后，在連續沖壓厚度為16mm的高強度鋼板時，模具刃口經5萬次作業后磨損量 0.03mm，相比使用普通H13模具鋼的競品，壽命延長50%以上。考慮到大型模具的運輸與加工難題，中鋼提供“上門測量+定制加工+物流配送”的一體化服務，使用6米長的大型龍門銑床完成模具鋼胚料的粗加工，最大加工尺寸可達8m×3m×1.5m，同時配備專業的物流團隊，通過特種運輸車輛確保大型模具鋼胚料安全送達客戶廠區，避免運輸過程中的磕碰損傷。中鋼模具鋼，助力客戶提升競爭力。

透明塑料制品對模具鋼的鏡面效果要求極高，中鋼的 S136 模具鋼經特殊熔煉，可實現鏡面拋光至 10000#，滿足水晶制品、光學鏡片的成型需求。在某化妝品包裝模具中，該模具鋼成型的亞克力瓶身光澤度達 95%，媲美玻璃質感。其蝕紋性能優異，可直接替代梨地蝕紋工藝，幫助客戶減少表面處理環節，生產效率提升 18%。中鋼擁有10年以上經驗的技術團隊，為客戶提供全流程模具鋼解決方案。從材料選型階段的性能匹配分析，到加工過程中的工藝指導，再到使用后的故障排查，實現“一對一”服務。針對某新能源車企的電池殼模具需求，技術團隊通過模擬分析推薦定制化熱作模具鋼，解決了原材料高溫變形問題，模具壽命從5萬次提升至15萬次，獲得客戶長期合作訂單。中鋼模具鋼，助力模具企業技術升級。無錫SKH-9 模具鋼廠家批發

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氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷等特種陶瓷部件，因硬度高、脆性大，其成型模具需具備極高的耐磨性與尺寸穩定性。中鋼研發的 WC-Co 硬質合金模具鋼，硬度可達 88HRA，抗彎強度達 2500MPa，在特種陶瓷的干壓成型中，既能承受高壓（500MPa）而不變形，又能抵抗陶瓷粉末的磨損，確保陶瓷部件的尺寸精度。某陶瓷企業采用該模具鋼制作氧化鋁陶瓷絕緣件模具后，陶瓷部件的尺寸公差控制在 ±0.02mm 內，密度均勻性提升至 98%，完全滿足 電子設備的絕緣要求。為解決特種陶瓷模具加工難度大的問題，中鋼配備了金剛石刀具加工中心，可完成硬質合金模具鋼的精密加工，同時提供模具的壽命預測服務，通過模擬陶瓷成型過程中的應力分布，為客戶優化模具設計，延長模具使用壽命，助力特種陶瓷產業的 化發展。中山S45C模具鋼按需定制