五金模具制造中，模具鋼的硬度與韌性平衡是關鍵。中鋼的五金模具鋼經優化熱處理后硬度可達HRC62，在螺母沖壓模具應用中，既能保持刃口鋒利度確保成型精度，又能承受沖壓沖擊力避免開裂。公司作為 ，擁有9項 技術，通過金相分析調控模具鋼微觀組織，形成細小均勻的馬氏體結構與碳化物分布，讓材料在 度作業中耐磨抗疲勞，助力五金企業降低廢品率超30%。壓鑄、鍛造等高溫成型工藝中，模具鋼需兼具高溫強度與熱疲勞性能。中鋼的熱作模具鋼通過特殊熔煉工藝，在航空發動機葉片鍛造模中展現 性能——添加鈮、鈦元素形成穩定碳化物，可承受極端高溫高壓環境，確保葉片鍛造精度。在鋁合金壓鑄領域，該模具鋼經10萬次循環作業后仍無明顯變形，相比同類產品壽命提升40%，成為汽車零部件廠商的 供應商。中鋼模具鋼，表面光潔度符合標準。佛山進口模具鋼批發

模具鋼的可加工性直接影響模具制造成本與生產效率。其可加工性涵蓋熱加工性能與冷加工性能。熱加工方面，良好的熱塑性使鋼材在熱加工溫度范圍內易于變形，便于鍛造、軋制等熱成型操作，合適的加工溫度范圍能避免過熱、過燒等缺陷。冷加工性能包括切削、磨削、拋光等加工難易程度。例如，一些預硬型塑料模具鋼通過優化成分與熱處理，在預硬狀態下具有良好切削性能，可減少后續加工工序與成本。同時，鋼材的組織結構、硬度等對冷加工性能有影響，均勻細小的組織有利于提高加工精度與表面質量。廣州718H模具鋼供應商中鋼模具鋼，密度均勻無沙眼缺陷。

模具鋼的性能很大程度上取決于熱處理工藝，中鋼采用計算機控制的連續式熱處理爐，溫度精度控制在±5℃。在Cr8MoV2Ti模具鋼處理中，通過分段升溫與等溫回火，使鋼材硬度均勻性誤差≤1HRC，確保模具整體性能一致。公司建立熱處理工藝數據庫，針對不同型號模具鋼優化參數，形成標準化作業流程，產品合格率穩定在99.8%以上。汽車零部件批量生產對模具鋼的穩定性要求嚴苛，中鋼的壓鑄模具鋼在鋁合金輪轂模具中表現 。其高溫強度達1200MPa，經20萬次壓鑄后仍保持尺寸精度，幫助某車企實現輪轂零返工生產。公司具備年產5000噸模具鋼的能力，可滿足汽車廠商的大規模采購需求，配套的銑磨加工服務能精細控制模具型腔尺寸，適配自動化生產線。

對于一些含有腐蝕性添加劑的塑料，或者在潮濕環境下使用的塑料模具，耐腐蝕性成為關鍵性能。含 Cr 量較高的塑料模具鋼，如 2316 鋼，具有良好的耐蝕性，能夠有效抵抗塑料中酸性、堿性物質的侵蝕，延長模具使用壽命。此外，塑料模具鋼還需具備良好的加工性能，包括切削加工性能、電火花加工性能等，以提高模具的制造效率和質量。例如，預硬型塑料模具鋼 P20，在出廠時已進行預硬化處理，硬度適中，便于機械加工，同時其電火花加工性能也較好，能夠滿足復雜模具型腔的加工需求。塑料模具鋼，中鋼品質適配多材質。

高合金冷作模具鋼的典型是 Cr12MoV 鋼，它是一種含碳 2.0%、鉻 12%、鉬 0.3%、釩 0.3% 的高碳高鉻鋼，具有高硬度、高耐磨性和高抗壓強度，是制造重載冷作模具的理想材料。Cr12MoV 鋼經 1020-1050℃淬火和 500-550℃多次回火后，硬度可達 HRC58-62，抗壓強度可達 2500MPa 以上，其組織中含有大量的 Cr7C3 型碳化物，這些碳化物均勻分布在馬氏體基體上，賦予了鋼材優異的耐磨性。在五金沖壓、汽車零部件制造等行業，Cr12MoV 鋼被大量用于制造大型沖壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具等。例如在制造汽車底盤厚板沖壓模具時，模具需要承受高達 1000MPa 的壓力和劇烈的摩擦，Cr12MoV 鋼模具能夠在這種重載條件下保持良好的尺寸精度，使用壽命可達 10 萬次以上，而普通冷作模具鋼在相同條件下壽命為 3 萬次左右，提高了模具的使用壽命和生產效率。惠州中鋼，模具鋼供應覆蓋多行業。無錫A3模具鋼多少錢

惠州中鋼，模具鋼庫存充足品類全。佛山進口模具鋼批發

顯微鏡鏡頭、激光測距儀鏡片等光學儀器部件，要求模具鋼具備極高的鏡面拋光性能與尺寸穩定性，以確保光學元件的透光率與成像精度。中鋼的POKM238模具鋼通過真空電弧重熔工藝，實現了極低的碳化物偏析度（≤1.0級），鏡面拋光可達到Ra0.005μm的超精密水準，完全滿足光學儀器模具的表面要求。某光學儀器廠商使用該模具鋼制作顯微鏡物鏡模具時，中鋼技術團隊配合客戶進行模具型腔的光學級拋光處理，采用鉆石膏拋光工藝，使模具型腔表面達到“鏡面無瑕疵”狀態， 終生產的物鏡透光率提升至99.5%，成像清晰度比使用普通模具鋼的產品提高20%。此外，中鋼還為光學儀器客戶提供模具鋼的尺寸穩定性監測服務，通過激光干涉儀定期檢測模具在使用過程中的尺寸變化，確保模具長期使用后仍能保持光學級精度，為光學儀器的高性能提供穩定支撐。佛山進口模具鋼批發