中鋼的高性能精密塑料模具鋼以時效硬化技術脫穎而出，經固溶和時效處理后硬度達37-43HRC，無需二次熱處理即可直接刻模加工。其Ni-Al-Cu合金成分設計帶來優異切削性，加工后研磨與放電處理極易操作，鏡面研磨可達到高光亮度效果，蝕紋性能媲美專業梨地處理。在透明塑料制品模具中，該模具鋼能長期保持高精度，成為醫療包裝、光學器件等 領域的信賴之選，現貨庫存充足可快速響應定制需求。五金模具制造中，模具鋼的硬度與韌性平衡是關鍵。中鋼的五金模具鋼經優化熱處理后硬度可達HRC62，在螺母沖壓模具應用中，既能保持刃口鋒利度確保成型精度，又能承受沖壓沖擊力避免開裂。公司作為 ，擁有9項 技術，通過金相分析調控模具鋼微觀組織，形成細小均勻的馬氏體結構與碳化物分布，讓材料在 度作業中耐磨抗疲勞，助力五金企業降低廢品率超30%?；葜葜袖撃＞咪?，品質溯源有保障。江門NAK80模具鋼源頭廠家
儲能電池（如鋰電池、釩液流電池）的外殼、電極片模具，需應對 度沖壓與耐腐蝕的雙重挑戰，尤其是釩液流電池的電極模具，還需抵抗電解液的強腐蝕性。中鋼研發的CORRAX模具鋼通過添加20%的鉻元素與5%的鎳元素，形成致密的鈍化膜，耐腐蝕性達到不銹鋼316L的1.5倍，同時硬度可達45-47HRC，具備優異的沖壓成型性能。某儲能設備企業采用該模具鋼制作釩液流電池電極模具后，在長期接觸釩電解液的環境中，模具表面無任何腐蝕痕跡，電極片的沖壓精度穩定在±0.03mm內，電池的充放電效率保持在90%以上，使用壽命延長至15年。為適配儲能設備多樣化的規格需求，中鋼提供模具鋼的“定制化合金配比+精細加工”服務，可根據不同儲能電池的結構特點，調整模具鋼的鉻、鎳含量，同時使用五軸加工中心完成復雜型腔的加工，確保模具與儲能設備部件完美適配，助力新能源儲能產業的規?；l展。深圳H13模具鋼批發商中鋼模具鋼，硬度均勻適配多場景。
塑料模具鋼的拋光工藝直接影響塑件外觀，根據鏡面效果可分為 A（Ra≤0.01μm）、B（Ra0.01-0.02μm）、C（Ra0.02-0.05μm）三級。達到 A 級鏡面需采用 “砂輪粗磨→油石精磨→砂紙拋光→金剛石膏鏡面拋光” 多步驟工藝：首先用 600# 砂輪磨削至 Ra1.6μm，再用 400# 油石精磨至 Ra0.8μm，接著用 1200# 砂紙拋光至 Ra0.2μm，用 3μm、1μm、0.5μm 金剛石膏依次拋光，終達到鏡面效果。S136 鋼因純凈度高，拋光至 A 級鏡面的時間比普通 P20 鋼縮短 40%，適合制作化妝品包裝模具。在拋光過程中，需避免交叉污染（不同粒度磨料混用），否則會導致鏡面出現劃痕，影響塑件質量。
手機中框、筆記本電腦外殼等3C產品結構件，要求模具鋼具備高硬度、高拋光性與快速成型能力，以應對3C產品更新快、批量大的特點。中鋼的S50C-H模具鋼經調質處理后，硬度可達28-32HRC，同時具備良好的切削加工性與拋光性能，可實現3C產品結構件的快速加工與高光成型。某3C產品代工廠采用該模具鋼制作手機中框模具后，通過中鋼配套的高速銑削加工（主軸轉速達15000rpm），模具加工周期從10天縮短至5天，同時模具經20萬次注塑后，手機中框的表面光澤度仍保持在90%以上，無需后續噴涂工藝。為適配3C產品快速迭代的需求，中鋼建立了“3C模具鋼專項服務小組”，提供從材料選型、加工制造到售后維護的全流程服務，同時保持常用規格模具鋼的充足庫存，可實現48小時內發貨，幫助客戶快速響應市場需求，搶占3C產品的市場先機。中鋼模具鋼，密度均勻無沙眼缺陷。
模具鋼中添加了多種合金元素，這些合金元素對模具鋼的性能起著至關重要的作用。碳（C）是模具鋼中基本且重要的合金元素之一，它對鋼的硬度、強度和耐磨性有著影響。隨著碳含量的增加，鋼中的碳化物數量增多，硬度和耐磨性提高，但韌性會相應下降。在冷作模具鋼中，為了獲得高硬度和高耐磨性，碳含量通常較高，如 Cr12 型冷作模具鋼，碳含量可達 2.0% - 2.3%。鉻（Cr）是模具鋼中應用的合金元素，它能夠提高鋼的淬透性，使模具在淬火過程中能夠獲得均勻的組織和性能。同時，鉻還能形成堅硬的碳化物，增強鋼的耐磨性和耐腐蝕性。在熱作模具鋼中，鉻有助于提高鋼的熱強性和熱疲勞性能，例如 H13 鋼中含有 5% 左右的鉻。鉬（Mo）和鎢（W）能夠提高鋼的回火穩定性，使模具在高溫回火后仍能保持較高的硬度，即具備良好的紅硬性。這在熱作模具鋼中尤為重要，因為熱作模具在高溫下工作，需要保持穩定的硬度和強度。鉬還能細化晶粒，提高鋼的韌性，減少回火脆性。鍛造模具鋼，中鋼產品適配性強。江門CR12MOV模具鋼量大從優
惠州中鋼，模具鋼配送網絡覆蓋廣。江門NAK80模具鋼源頭廠家
中鋼積極拓展海外市場，其模具鋼憑借穩定品質獲得國際認可。針對歐洲環保要求，研發的綠色模具鋼通過REACH認證，在德國模具展上獲多家車企訂單。公司提供本地化技術支持，在東南亞設立服務點，為電子模具客戶提供即時加工方案。目前產品已出口至12個國家，海外銷售額占比逐年提升，成為惠州模具鋼出口的 企業。中鋼的模具鋼與模胚形成協同供應優勢，模胚采用全加工工藝，與自產模具鋼精細適配，裝配精度提升40%。某五金模具廠通過中鋼一站式采購，將模具組裝周期從7天縮短至3天，生產效率 提升。公司位于惠州惠城區的生產基地，配備全套加工設備，可實現模具鋼鋸切、銑磨、熱處理與模胚加工的無縫銜接，降低客戶供應鏈復雜度。江門NAK80模具鋼源頭廠家