碳黑涂敷型、碳黑復合型、金屬氧化物復合型有機導電纖維力學性能和耐化學試劑性能均可適應紡織加工。碳黑涂敷型有機導電纖維有良好的導電能力,電阻率達10５Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復合型導電纖維的導電能力及持久性較好,電阻率為１０５～１０７Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導電物質時,導電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復合型導電纖維的導電性能較差,電阻率為108～1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復合型導電纖維以2.5cm間距經向嵌織時,已能滿足防靜電工作服的性能要求，而金屬氧化物復合型有機導電纖維的經向嵌織的間距一般不超高1.0cm。導電纖維按導電成分分布狀態，分為均勻型、被覆型和復合型三類。江蘇蘇州高性能滌綸有機導電長絲廠家

GB/T12703.1-2008為我們提供了紡織品靜電性能的一種測試方法。就是靜電壓半衰期法：用10KV高壓對置于旋轉金屬平臺上的試樣放電30S,當靜電壓穩定時,測感應電壓衰減至原值一半時的時間即半衰期(S)，以抗靜電織物靜電壓半衰期的大小來評定織物的抗靜電效果。此法可用于評價織物的靜電衰減特性,對于有機導電短纖維和嵌織導電纖維的織物而言,嵌織導電纖維的織物試樣在接地金屬平臺上的接觸狀態無法控制,導電纖維與金屬平臺接觸良時電荷泄漏快,而接觸不良時其衰減速度與普通紡織品類似,同一試樣在不同放置條件下得出的測試結果差異極大;但對于有機導電短纖維采用混紡方法織成的織物而言,不存在導電纖維與平臺接觸不良的問題,測試結果的重現性較大,但有機導電纖維在混紡紗中的分布對結果有影響,分布均勻時靜電壓半衰期小,反之則大。所以靜電壓半衰期法適合于有機導電短纖維混紡織物的評價，不適合于嵌織導電纖維織物的評價。江蘇蘇州高性能滌綸有機導電長絲廠家導電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體，加入少量導電纖維而構成的。

復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電組分沿纖維軸向連續,易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復合紡絲法導電纖維的基體。導電組分由導電物質、高聚物和分散劑等助劑組成。導電物質的含量視聚合物基體種類、導電物質類型和分布方式而異,一般在20%～65%。提高導電物質的含量和粒度有利于纖維的導電性能,但導電物質在聚合物基體中難以均勻分散、紡絲液流動性差、紡絲困難,纖維力學性能惡化。制造復合導電纖維的技術關鍵在于提高導電物質在基體中的分散性。復合結構有皮芯結構、單點或多點內切圓結構、三明治式夾心結構、共混結構等等。碳黑或金屬氧化物在復合結構中受到保護,故有良的耐久性,是目前應用廣的結構形式。其中,碳黑復合紡絲時有較低的電阻率,金屬化合物復合紡絲時有較的品種適應性。

功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環境濕度的方法和提高纖維材料電導率來實現的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導電性。功能性針織物抗靜電處理技術主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學改性法；(3)嵌織導電纖維法。前兩種方法的技術原理是通過化學處理的方法提高織物的導電性、提升織物的回潮率，來降低織物當中的靜電效應，當環境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會有所下降。而導電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在針織物中，通過導電纖維的導電性作用來提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。采用在普通織物中織入導電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。

不同類型的導電纖維，其導電性能會產生明顯差異性，而不同毛混紡織物在制作時，其加工工藝同樣會出現較大差別。具體來說，毛混紡織物生產工藝中，導電纖維基體、內部導電物質、毛混紡織物類型等數據的變化會對毛混紡織物加工生產造成極大影響。（1）毛滌織物的靜電反應大多與還原劑、環境內水分及溫度息息相關。應用導電纖維時，需通過除雜、漂白等工藝，預防紡織物的靜電風險。（2）紡絲綢紡織物內的堿、濕熱系數均會對紡織物成品質量、抗靜電性能產生一定作用。因此需要在去除油劑、退漿環節，減少導電纖維的使用量。（3）制作毛混紡織物時，導電纖維在不同類型的紡織物中會發生不同的化學反應。紡織物中的酸堿度會直接改變導電纖維的抗靜電性能，弱化其導電纖維功能。因此，相關人員在生產毛混紡織物時，若將導電纖維作為紡織物的基體，則需在印染、熱處理、漂白等工藝中，合理設置紡織物加工參數，科學選用導電纖維。導電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。江蘇蘇州高性能滌綸有機導電長絲廠家

復合型有機導電纖維適合于制造較久型抗靜電紡織品。江蘇蘇州高性能滌綸有機導電長絲廠家

采用嵌織導電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑，但是影響其抗靜電性能的因素有很多，主要分為導電絲排列間距、織物組織結構和滌棉混紡比。導電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個重要的因素之一，通過改變基礎組織的織物組織結構，可以使織物的緊度發生變化，織物越密實，單位面積內導電絲的含量就會越多，抗靜電性能會越；同時通過改變導電絲的排列間距，間距越小，導電絲用量也會越多，抗靜電效果越。但是由于導電絲的價格昂貴，在抗靜電織物組織結構設計時，必須考慮導電纖維的使用量，通過選擇合適的添紗方式和導電纖維的橫向排列間距的控制，使織物既能滿足抗靜電標準，又能降低生產成本江蘇蘇州高性能滌綸有機導電長絲廠家

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