功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導(dǎo)率來實現(xiàn)的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導(dǎo)電性。功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學(xué)改性法；(3)嵌織導(dǎo)電纖維法。前兩種方法的技術(shù)原理是通過化學(xué)處理的方法提高織物的導(dǎo)電性、提升織物的回潮率，來降低織物當(dāng)中的靜電效應(yīng)，當(dāng)環(huán)境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會有所下降。而導(dǎo)電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在針織物中，通過導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性作用來提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。當(dāng)導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時，可以從導(dǎo)電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難。蘇州錦綸導(dǎo)電絲供應(yīng)

由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響，在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能，在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展，紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉(zhuǎn)故障，在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路、元件擊穿，降低集成電路的制成率。采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服。蘇州白色滌綸復(fù)合導(dǎo)電長絲供應(yīng)導(dǎo)電纖維對沸水收縮率這個指標(biāo)通常無嚴格要求。

有機導(dǎo)電纖維有長絲和短纖兩種,短纖在毛織物中應(yīng)用較多,長絲在化纖長絲織物中應(yīng)用較多,毛織物中也有應(yīng)用。同含量情況下,用有機導(dǎo)電長絲嵌入比用有機導(dǎo)電短纖混紡織物的抗靜電性更一些。分析認為,由于是短纖混紡,導(dǎo)電短纖之間的接觸狀態(tài)不確定,既有相互連通的又有相互斷開的。有機導(dǎo)電纖維的分布均勻程度和紡紗工藝有關(guān),在較的紡紗工藝條件下,有機導(dǎo)電纖維的分散較為均勻。但由于有機導(dǎo)電纖維的含量較低,導(dǎo)電纖維之間相互接觸連通的幾率較低,不能很地形成連續(xù)的通路,織物整體的導(dǎo)電均勻性差。而有機導(dǎo)電長絲,因為每根有機導(dǎo)電長絲是連續(xù)貫通的,容易形成連續(xù)的通路,因此織物整體的導(dǎo)電性較。

有機導(dǎo)電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機導(dǎo)電纖維,紗線導(dǎo)電性可以達到抗靜電性能要求。進一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強,但意義不大。在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。采用有機導(dǎo)電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價值。有機導(dǎo)電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多，必須以基礎(chǔ)織物的物性作為選用依據(jù)。

復(fù)合紡絲法制得的有機導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復(fù)合紡絲法導(dǎo)電纖維的基體。導(dǎo)電組分由導(dǎo)電物質(zhì)、高聚物和分散劑等助劑組成。導(dǎo)電物質(zhì)的含量視聚合物基體種類、導(dǎo)電物質(zhì)類型和分布方式而異,一般在20%～65%。提高導(dǎo)電物質(zhì)的含量和粒度有利于纖維的導(dǎo)電性能,但導(dǎo)電物質(zhì)在聚合物基體中難以均勻分散、紡絲液流動性差、紡絲困難,纖維力學(xué)性能惡化。制造復(fù)合導(dǎo)電纖維的技術(shù)關(guān)鍵在于提高導(dǎo)電物質(zhì)在基體中的分散性。復(fù)合結(jié)構(gòu)有皮芯結(jié)構(gòu)、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治式夾心結(jié)構(gòu)、共混結(jié)構(gòu)等等。碳黑或金屬氧化物在復(fù)合結(jié)構(gòu)中受到保護,故有良的耐久性,是目前應(yīng)用廣的結(jié)構(gòu)形式。其中,碳黑復(fù)合紡絲時有較低的電阻率,金屬化合物復(fù)合紡絲時有較的品種適應(yīng)性。導(dǎo)電纖維是一種通過電子傳導(dǎo)和電暈放電消除靜電的功能纖維。高性能淺色導(dǎo)電纖維

導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物，它能有效地預(yù)防靜電的局部積累，使靜電很快泄漏。蘇州錦綸導(dǎo)電絲供應(yīng)

含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。有機導(dǎo)電纖維包括長絲和短纖維兩大類，兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優(yōu)缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子；而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電機理考慮，有機導(dǎo)電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用、另一方面提供電荷逸散通路，故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明，為達到相同的抗靜電性能，短纖維的添加量約為長絲的10～20倍。同理，當(dāng)有機導(dǎo)電長絲應(yīng)用于針織物時，因?qū)щ娡烦是€狀，為達到相同的抗靜電性能要求，其添加量要高于機織物。蘇州錦綸導(dǎo)電絲供應(yīng)

蘇州半坡人新材料有限公司致力于紡織、皮革，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。半坡人新材料作為公司專注于高性能、多功能、差別化纖維的研發(fā)、運營和銷售。公司始終以超前的技術(shù)，出色的管理和獨特的產(chǎn)品為用戶提供纖維應(yīng)用咨詢服務(wù)，致力于做您身邊的纖維應(yīng)用顧問，為您提供服務(wù)。公司擁經(jīng)驗豐富的差別化纖維研發(fā)團隊，可根據(jù)用戶需求開發(fā)產(chǎn)品。公司建立有良好的生產(chǎn)、研發(fā)體系，以專業(yè)優(yōu)勢為用戶提供高質(zhì)量、高性價比的產(chǎn)品。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維。半坡人新材料致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。半坡人新材料始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使半坡人新材料在行業(yè)的從容而自信。