軌道交通零部件尺寸檢測軌道交通行業對零部件尺寸精度要求極高,Heinxs 2D 視覺傳感器可適配軌道扣件、剎車片等零部件的檢測。以高鐵軌道扣件檢測為例,扣件螺栓中心距要求為 150±0.2mm,傳感器通過多點位測量算法,同時采集螺栓頭部、扣件底座的特征點,計算中心距尺寸,測量精度達 ±0.05mm。在剎車片鋼背檢測中,可檢測鋼背的安裝孔位置度(公差 ±0.1mm)、邊緣垂直度(偏差≤0.05mm),避免因尺寸偏差導致的安裝故障。檢測過程無需人工干預,每小時可檢測 800-1000 件零部件,適配軌道交通零部件大批量生產的檢測需求,保障行車安全。檢測空調遙控器外殼時,Heinxs 傳感器能識別≤0.1mm 的飛邊,避免裝配卡頓。福建快速響應輸出2D視覺傳感器一體化

柔性工件檢測適配在紡織與橡膠行業,柔性工件(如布料、橡膠密封圈)的變形特性給檢測帶來挑戰,Heinxs 2D 視覺傳感器的柔性工件檢測功能可實現穩定識別。以針織面料瑕疵檢測為例,面料在傳送過程中會產生輕微褶皺(≤5mm),傳感器通過動態輪廓跟蹤算法,可忽略褶皺干擾,精細識別面料上的斷紗(≥1mm)、漏針、污漬等缺陷。在橡膠密封圈檢測中,針對密封圈的彈性變形(壓縮量≤10%),傳感器通過預設的彈性閾值模型,可準確判斷密封圈的內徑尺寸(公差 ±0.05mm)與截面完整性,避免因變形導致的尺寸誤判。在醫療器械的硅膠管檢測中,也能穩定識別管體的壁厚均勻度與表面氣泡,適配柔性材料加工行業的檢測需求,保障產品性能合規。山東經濟型2D視覺傳感器一體化在化工儲罐旁,Heinxs 傳感器用 316L 不銹鋼外殼,抵御弱腐蝕性氣體侵蝕。

多相機協同工作在大型工件(如集裝箱、機床床身)檢測中,單臺傳感器難以覆蓋全部檢測范圍,Heinxs 2D 視覺傳感器的多相機協同功能可實現全景檢測。以集裝箱側板焊接檢測為例,需同時檢測 6 米長的側板焊縫,可部署 3 臺傳感器(每臺覆蓋 2 米范圍),通過以太網同步模塊實現 0.1ms 級的采集同步。傳感器之間自動完成圖像拼接,形成完整的側板全景圖像,再通過統一算法檢測焊縫的氣孔、咬邊等缺陷。在大型機床導軌檢測中,5 臺傳感器協同工作,可一次性測量導軌的直線度(長度 5 米)、平行度,數據統一上傳至控制系統,避臺傳感器多次移動檢測導致的誤差累積。多相機協同功能適配大型設備制造、重型機械等行業的檢測需求,提升檢測效率與精度。
大面積平面度檢測在板材、玻璃等大面積平面工件檢測中,Heinxs 2D 視覺傳感器可測量平面度。以液晶顯示屏玻璃檢測為例,玻璃尺寸為 1.5m×1m,傳感器通過矩陣式拍攝(劃分 20 個檢測區域),采集每個區域的高度數據,計算平面度誤差(精度 ±0.1mm/m),判斷是否存在局部凸起或凹陷。在金屬薄板檢測中,針對厚度 2mm、尺寸 2m×1.2m 的鋼板,能檢測鋼板表面的平面度偏差,避免因平面度不良導致后續加工(如折彎、焊接)出現誤差。檢測時通過拼接算法形成完整平面數據,適配建材、電子顯示等行業的大面積工件檢測需求,保障工件加工精度。家具板材檢測時,Heinxs 傳感器動態對焦,適配 18-25mm 厚度板材表面檢測。

多形態工件兼容Heinxs 2D 視覺傳感器可兼容多形態工件檢測,無需頻繁更換檢測設備。在五金配件廠,同一產線需檢測螺栓(圓柱形)、螺母(六邊形)、墊片(片狀)三類工件,傳感器通過切換檢測模板,可分別完成螺栓螺紋完整性、螺母內孔尺寸、墊片厚度的檢測。針對不規則形態的沖壓件(如汽車剎車片鋼背),傳感器通過輪廓匹配算法,能忽略工件擺放角度偏差(≤15°),精細識別邊緣缺口與孔位位置。在玩具配件檢測中,無論是塑料積木(塊狀)、毛絨玩具眼睛(圓形)還是發條組件(異形),傳感器均能通過靈活的參數設置實現穩定檢測,適配多品種混線生產的需求,減少設備投入成本。罐頭檢測中,Heinxs 傳感器超差品自動標記,聯動剔除裝置提高效率。山東經濟型2D視覺傳感器一體化
Heinxs 傳感器在食品罐頭檢測,同時分析卷邊厚度、寬度,保障密封性能。福建快速響應輸出2D視覺傳感器一體化
高溫環境耐受在冶金、鑄造等高溫環境(工作溫度 50℃-70℃)中,Heinxs 2D 視覺傳感器的高溫耐受設計可保障穩定運行。其 HVG 高性能系列采用耐高溫元器件(工作溫度 - 25℃-70℃),并內置散熱風扇(風速 2m/s),可將機身內部溫度控制在 60℃以下。在鋼鐵廠的鋼坯檢測中,傳感器安裝在距離鋼坯 1.5 米處(環境溫度 65℃),仍能正常采集鋼坯表面的氧化皮分布與尺寸數據,輸出穩定檢測結果。在鑄造車間的鋁合金鑄件檢測中,即便車間存在溫度波動(40℃-70℃),傳感器也能通過溫度補償算法,校正因溫度變化導致的圖像偏移,保障檢測精度。高溫耐受設計適配冶金、鑄造等高溫行業的檢測需求,避免因環境溫度過高導致的傳感器故障或精度下降。福建快速響應輸出2D視覺傳感器一體化